電火花細孔放電加工機牀
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產品詳情
“電火花細孔放電加工機牀”參數說明
適用行業: | 通用 | 精密度: | 普通精度 |
類型: | 電火花 | 自動化程度: | 自動 |
刀具數量: | 1 | 加工方法: | 火花加工 |
“電火花細孔放電加工機牀”詳細介紹
電火花細孔放電加工機牀利用電火花放電蝕除原理,採用圓形細長絲電極加工各種高精度、高光潔度的精密微孔。主要用於加工各類噴油嘴零件精密噴油孔,加工精密圓形微孔範圍一般在¢0.08~¢2mm,孔深一般在1~3mm以內。能加工各類霧化噴孔的精密微孔,具有高精度、高光潔度,孔徑一致性高。電火花細孔放電加工機牀由主機、電控箱及工作液系統組成。電控箱數控系統、電火花微精加工專用高頻脈衝電源、檢測伺服控制單元及機牀電氣組成。
電火花細孔放電加工機牀主要技術參數
工作臺面尺寸 350x500 mm.
X軸行程 320 mm.
Y軸行程 400 mm.
C軸分度範圍 0-360°。
A軸分度範圍±90°。
W軸伺服行程 200 mm.
輸入功率 3 KVA.
電火花細孔放電加工機牀利用電火花放電原理加工高精度、高光潔度精密微孔。用於加工各類霧化噴孔零件精密微孔。
1,加工精密圓形微孔範圍一般在¢0.08~¢2mm.,
2,孔的加工精度:±0.003mm(孔徑≤Φ0.2mm 厚度≤1.0mm 材料
1Cr18Ni9Ti)。
3,加工表面粗糙度:Ra≤0.4μm.
4,單孔加工時間﹤30秒(孔徑¢0.2mm 厚度1.0mm 材料1Cr18Ni9Ti)
。
5,加工噴油嘴噴孔圓周分佈角及軸向夾角其散差不超過±1°。
6,加工噴油嘴噴孔加工後針閥體噴孔流量在±3%之內。
7,X、Y、A、C、W軸採用交流伺服電機及驅動系統半閉環控制。
X、Y、A、C軸的點位數控,Z、W軸的伺服及位置控制。機牀均採用滾動導軌、滾珠絲槓,自動高速進行深小孔加工。各軸行程可根據客戶要求定製機牀的規格。採用人機對話及中文操作界面,工控機液晶彩顯,帶USB介面。具有自動對邊和找中心功能,採用G代碼編程和圖形化編程,可相容CAD文件。電極的自動補償,自動找零位,加工到預定深度後自動回退。根據工藝要求,加工過程電參數的自動切換。電極用完報訊。六軸座標顯示,加工狀態顯示,加工參數顯示。可以 任意孔位加工。加工過程中,實際加工時間與設定時間偏差超過設定範圍時報 。可儲存1000種以上的工藝參數。
蘇州率爾捷機電科技有限公司提供數控電火花穿孔機,數控電火花微孔機,電火花小孔機,電化學去毛刺,電解加工機牀,電火花取絲錐機牀等技術支持,公司可根據客戶特殊要求,量身定製各種電火花加工專機,同時可爲客戶提供整套電加工解決方案。
電火花細孔放電加工機牀主要技術參數
工作臺面尺寸 350x500 mm.
X軸行程 320 mm.
Y軸行程 400 mm.
C軸分度範圍 0-360°。
A軸分度範圍±90°。
W軸伺服行程 200 mm.
輸入功率 3 KVA.
電火花細孔放電加工機牀利用電火花放電原理加工高精度、高光潔度精密微孔。用於加工各類霧化噴孔零件精密微孔。
1,加工精密圓形微孔範圍一般在¢0.08~¢2mm.,
2,孔的加工精度:±0.003mm(孔徑≤Φ0.2mm 厚度≤1.0mm 材料
1Cr18Ni9Ti)。
3,加工表面粗糙度:Ra≤0.4μm.
4,單孔加工時間﹤30秒(孔徑¢0.2mm 厚度1.0mm 材料1Cr18Ni9Ti)
。
5,加工噴油嘴噴孔圓周分佈角及軸向夾角其散差不超過±1°。
6,加工噴油嘴噴孔加工後針閥體噴孔流量在±3%之內。
7,X、Y、A、C、W軸採用交流伺服電機及驅動系統半閉環控制。
X、Y、A、C軸的點位數控,Z、W軸的伺服及位置控制。機牀均採用滾動導軌、滾珠絲槓,自動高速進行深小孔加工。各軸行程可根據客戶要求定製機牀的規格。採用人機對話及中文操作界面,工控機液晶彩顯,帶USB介面。具有自動對邊和找中心功能,採用G代碼編程和圖形化編程,可相容CAD文件。電極的自動補償,自動找零位,加工到預定深度後自動回退。根據工藝要求,加工過程電參數的自動切換。電極用完報訊。六軸座標顯示,加工狀態顯示,加工參數顯示。可以 任意孔位加工。加工過程中,實際加工時間與設定時間偏差超過設定範圍時報 。可儲存1000種以上的工藝參數。
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