丹麥米加尼克交通標牌焊機sigma300

丹麥米加尼克焊機是針對鋁製交通標誌牌行業而設計的。它全數位化微電腦控制技術使得電焊幾乎無飛濺，焊接點比傳統鉚接點強度 ，實現了高速、 、優質的製作過程。完全取代了傳統標誌牌鋁槽用鋁鉚釘的鉚接製作方式，在國內 企業中羸得了讚許與肯定。

　　米加尼克的Sigma2 焊機是廣受歡迎的Sigma焊機系列（包括300、400、500A的機型）的第二代產品。現有的型號是C（一體機）和S（分體機）並且各自有4種控制面板可供選擇。可以選用脈衝功能和各項參數可調節功能，Sigma 的設計面向 ，適合MIG/MAG焊接各種金屬材料，適合在貿易、裝配、重工業、船廠和汽車行業中使用。

交通標誌牌點焊工藝簡介

一、前言：　　近年來國家道路基礎設施建設的加大，從而帶動交通標誌行業的迅猛發展，一般在工程期間很多公司都面臨着工期短，任務重等諸多問題；必須尋找一種效率高，可靠性高的點固工藝；現有很多公司都是採用鉚釘鉚固，這種工藝操作工序繁多，效率低下，爲了提高很多客戶的生產效率，我公司開發了這種 點焊工藝，從而取代鉚接與電阻點焊.成爲此行業領先的連接穩固技術。

二、工藝簡介：　　採用米加尼克脈衝弧焊焊機，常規鋁合金焊絲，自動送絲，氬氣保護，利用電弧把焊絲熔化，從而形成有一定熔深的熔柱，把鋁板與鋁型材連接起來，從外觀來看，焊點光滑美觀。此工藝具有操作方便，0.8-2秒鍾一個焊點， 快捷，焊點圓潤光滑，堅固耐用等優點。焊接效率至少是鉚接的3倍以上，焊接核心電源採用焊接專家 化操作系統，一個旋扭輕鬆控制，可以隨意拖動送絲機與焊機，方便遠距離焊接作業。

三、工藝要求：1、３mm厚鋁型材上鑽６-8mm的圓孔．背面襯板採用1-２-3mm厚的純鋁板，要求把鋁型材上的６-8mm的圓孔用熔化的焊絲金屬添滿．焊孔圓滑光亮，背面鋁板焊牢但不能擊穿．拉力強度和母材要接近．焊點拉力要求在２００kgN/mm2左右．２、焊接過程中要無飛濺，起弧率要達９５％以上。３、送絲順暢，擁有防堵絲功能，爲了每次成功引弧，焊機要有去除球焊絲前端小球的功能，利於下次重新起弧。４、操作要簡便，擁有智慧化系統，電弧功率能夠做到精細控制，擁有脈衝功能，可以焊多種金屬（多功能焊機），暫載率要高.（純工作時間要長）。5、送絲機與焊接電源是分體式結構，送絲機可以隨意位移。我公司針對以上的要求．結合板材的厚度．我們採用米加尼克次級逆變多功能MIG/MAG數位化焊機（Sigma300），焊絲直徑1.2mm,焊材：ER4043鋁矽焊絲，氣體純Ar氣，電流：150A（脈衝）。

四、焊接過程：１　準備夾具，清理鋁材氧化層，調整米加尼克獨有的U/I脈衝參數，採用手工進行焊接，爲了保證焊 與工件的垂直，需在焊 上做一個輔助焊接的定位裝置．２　焊 高度定位裝置做好之後．起弧率和焊接的穩定性明顯提高了很多，焊孔圓滑光亮；普通焊機每次焊完之後，焊絲端部在電流緩降過程中在焊絲端部還是會留有小球，有小球的話．起弧時電阻加大，會影響起弧成功率，必須剪掉，影響了焊接效率。米加尼克獨有的特殊去球程式，0.8S左右一個孔位，焊孔光亮，這種 的點焊工藝多次受到相關交通部門和企業的好評，完全符合道路交通安全標準，已在多家企業得到了成功的應用。 

米加尼克標牌焊機焊接效果圖：

米加尼克承諾： 米加尼克 專業人員會一直幫助您確保焊機處於 狀態，根據我們米加尼克 條款，你隨時可以找到我們專業技術人員給您解決難題。 我們一直提供專業知識滿足 需要以及可用的替換零部件。在世界範圍內，所有零部件任何時候都有庫存以便快速供應。 我們內部技術支持人員提供專業的技能知識，針對與焊接相關的大量技術問題。這就意味着我們能夠處理 複雜的問題—讓客戶滿意。米加尼克會提供給你完整的客戶 體系以保證你一直得到可靠的、專業的幫助。 在米加尼克，我們保持高水準的質量保證，世界各地的 夥伴緊密地與我們公司的 協調辦公室、焊接專家、研發及丹麥、印度、中國製造工廠一起工作。確保恆定的質量控制，積極配合符合質量標準。