不鏽鋼法蘭的使用注意事項：
     1、爲防止由於法蘭蓋加熱而產生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道爲宜。
     2、焊條使用時應保持乾燥，鈦鈣型應經150℃乾燥1小時，低a 型應經200-250℃乾燥1小時(不能多次重複烘乾，否則藥皮容易開裂剝落)，防止焊條藥皮粘油及其他髒物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。
     3、不鏽鋼法蘭管件焊接時，受到重複加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學性能。
     4、鉻不鏽鋼法蘭管件焊後硬化性美標法蘭較大，容易產生裂紋。若採用同類型的鉻不鏽鋼焊條(G202、G207)焊接，必須進行300℃以上的預熱和焊後700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊後熱處理，則應選用不鏽鋼法蘭管件焊條(A107、A207)。
     5、不鏽鋼法蘭，爲改善耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻不鏽鋼法蘭好一些。採用同類型的鉻不鏽鋼法蘭焊條(G302、G307)時，應進行200℃以上的預熱和焊後800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應選用不鏽鋼法蘭管件焊條(A107、A207)。
     6、不鏽鋼法蘭管件,對焊法蘭焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性，廣泛應用於化工、化肥、石油、醫療機械製造。