GRC生產工藝 　　增強的玻璃纖維有很多種型式，例如短切纖維紗、連續纖維無捻粗紗、網格布、短切纖維氈等，不同型式的玻璃纖維摻入到水泥基體中的方法不同，相同型式的玻璃纖維摻入到水泥基體中的方法也不完全相同。而且玻璃纖維的摻入量和使用方式對於玻璃纖維增強水泥複合材料的力學性能有着很大的影響。這就形成了多種玻璃纖維增強水泥複合材料的製作工藝，如噴射工藝、預混噴射工藝、預混澆築工藝、注模工藝、佈網工藝、纏繞工藝等。每種生產廠工藝都有其各自的特點，適用於製作不同的產品，當然所使用的設備也有所相同。 　　

1、噴射工藝 　　工藝是應用 並且 的製造GRC製品的方法，包括手工噴射和自動噴射。20世紀70年代初英國建築研究院（BRE） 用此方法製造玻璃纖維增強水泥（GRC）製品。不管是手工噴射還是機械噴射，噴射工藝都需要經過專門訓練的操作人員和專用設備。操作方法的正確與否很大程度影響到GRC製品的強度和耐久性。對於噴射工藝而言，玻璃纖維以二維亂向隨機分佈於水泥砂漿之中，纖維的有效利用率高，產品的各項物理性能也較好。 　　

2、預混工藝 　　預混工藝是將短切玻璃纖維和水泥砂漿基體共同攪拌，形成均勻的玻璃纖維水泥混合料，然後通過澆築或噴射的方法製成產品。根據成型方法的不同，預混工藝可分爲預混澆築工藝和預混噴射工藝。預混澆築工藝與預製混凝土製品的工藝相類似，在澆築過程中常常會輔以震動工序。 　　GRC產品養護 　　養護是使GRC製品在早期保持其中所含水分不使蒸發。製品內所含水分用於水泥水化並因而發展其強度，降低滲透與收縮。 　　由於水化受到溫度的影響，爲此在製品養護過程中應使周圍空氣保持適宜的溫度。 　　

1、 GRC製品一般均是薄壁和低水灰比的，對GRC掛板而言則具有較大的表面積。爲此應採用有效的養護制度以達到下列要求： 　　

（1）有合適的早強以利脫模和搬運； 　　

（2）保證設計強度； 　　

（3）限制收縮以防開裂。 　　

對於上述（1）（2），養護可使水泥水化正常進行以增強度與黏結。對於（3），應 上減少體積損失、收縮與可能的開裂。 　　控制失去水分，換而言之，即補充水分是養護的基本點，再外加溫度的控制。 　　

2、在實際執行過程中，養護可分成幾個階段並可用不同的方法。 　　2.1脫模前與脫模時 　　在修飾後，通常用潔淨而優質的聚乙烯薄膜將模具包住，這是防止GRC中所含水分的蒸發和受到風的影響，同時也有助於保持水化熱。 　　在養護的初期應使GRC製品有足夠的強度，使之在脫模與搬運時不致受到損傷。在澳大利亞某些地區需要對GRC製品通宵加熱，使溫度保持在15℃以上。 　　2.2主要養護 　　此主要養護階段是使脫模後的 GRC製品繼續得到保護，免受日光、風與空氣低溼度的影響，一般情況下仍用塑料薄膜包住 GRC製品以免受到陽光的直接照射。通過噴溼霧也可保持局部的溼度。 　　2.3後養護 　　當製品在存放與使用時，其周圍與養護階段有明顯差異時，採取有控制的後養護是必要的。 　　這可以採取一些簡單的方法使製件在存放過程中免受陽光的直接照射。在存放階段GRC應達到設計的強度，此階段的保護在於限制其幹縮。 　　在上述養護過程中，GRC製品的強度得以進一步的提高。搬運與存放採取什麼方法反映了製品可達到的強度水準。 　　

3、加速養護是有效的，包括低壓蒸汽養護與使用化學早強劑。 　　3.1低壓蒸汽養護 　　在冷天該法對於模具的週轉使用是經濟的，溫度不宜超過50℃，否則對長期強度是不利的。 　　3.2使用化學早強劑 　　此種外加劑主要可提高早期強度、在寒冷條件下是有用的，並可使製品較早的脫模。 　　

 

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