E385/904L雙相不鏽鋼焊條ER385設計用於焊接904L的焊接或相似鋼種，也可用於焊接ASTM 316,在鐵素體含量無要求的情況下，例如：低溫或無磁性要求的情況下。這種焊接材料在低溫時衝擊值較高。
全奧氏體結構焊縫比316焊縫對冷裂紋或熱裂紋 敏感，所以在焊接時應儘量減少熱輸入，較低的層間溫度，對母材較低的熔化。
建議用脈衝電弧熔敷金屬成分典型值（%）
鉻不鏽鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）、耐熱和耐磨性能。通常用於電站、化工、石油等設備材料。鉻不鏽鋼焊接性較差，應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適電焊條。
2、鉻13不鏽鋼焊後硬化性較大，容易產生裂紋。若採用同類型的鉻不鏽鋼焊條（G202、G207）焊接，必須進行300℃以上的預熱和焊後700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊後熱處理，則應選用鉻鎳不鏽鋼焊條（A107、A207）。
3、鉻17不鏽鋼，爲改善耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻13不鏽鋼好一些。採用同類型的鉻不鏽鋼焊條（G302、G307）時，應進行200℃以上的預熱和焊後800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應選用鉻鎳不鏽鋼焊條（A107、A207）。
4、鉻鎳不鏽鋼焊條具有良好耐腐蝕性和--化性，廣泛應用於化工、化肥、石油、醫療機械製造。