YD硬質合金焊條

用途：YD型焊條主要用於堆焊石油、礦山、採煤、地質、建築等工業中一些嚴重磨損或兼有切削的工件。如：銑鞋、磨鞋、扶正器、擴孔器、鑽桿接頭、水力割刀、刨煤機刨刀、取芯鑽頭、打樁鑽頭、螺旋鑽頭等。

YD型【硬質合金堆焊焊條】

YD型硬質合金複合材料堆焊焊條（簡稱YD型焊條），是由粒狀燒結硬質合金與有彈性的胎體合金混合製成。外塗一層特殊熔劑並着色，以標識顆粒等級大小。燒結硬質合金顆粒主要爲含 碳化鎢，其硬度爲HRA89-91；胎體金屬爲“鎳銅”合金，抗拉強度690MPa，硬度：HB≥160.

YD型焊條需要與一種打底焊條（YD—D）和專用熔劑（YD—R）配合使用。均有我廠按比例配套供應。

YD-D打底焊條是一種外皮塗有特殊熔劑的氣焊焊條，用量應爲YD焊條重量的15％。

YD-R是一種複合物製造的熔劑，用量應爲YD焊條重量的2％。堆焊工藝：YD型焊條是採用氧—火焰進行堆焊，使用的氣焊焊咀應比普通氣焊碳鋼所用的焊咀大。火焰應調成中性或稍偏碳化焰。中性焰焰心的 位置應嚴格控制，不能接觸到硬質合金顆粒和工件表面，以免過燒，也就是比普通氣焊時焊咀提的要高，這一點是影響堆焊層耐磨壽命的關鍵，切勿忽視。

堆焊時應儘量採用平焊位置，其他位置堆焊時應採用適當的胎具。

工作場地必須通風良好，以免有害健康。

規格：YD型焊條根據硬質合金顆粒大小，分爲：以下八個等級供貨：

牌號  公稱尺寸（mm）  顆粒等級尺寸（mm）  顏色  備註

YD-9.5  9.5  9.5-6.5  深綠  

YD-8  8  8-6.5  深蘭  

YD-6.5  6.5  6.5-5  紅  

YD-5  5  5-3  黃  

YD-3  3  3-2  粉紅  

YD-10目  10目  10-18目  淺綠  

YD-18目  18目  18-30目  淺蘭  

YD-30目  30目  30-50目  淺黃

YD型硬質合金堆焊焊條的堆焊工藝

該焊條採用氧 堆焊。操作工藝如下：

（1）清理工件，使被焊工件表面露出金屬光澤。

（2）取平焊位置進行堆焊，爲此可使用適當的胎具爲控制堆焊層厚度，可利用限厚塊。

（3）用中性焰預熱，焰心勿接觸工件表面，距離以25mm爲宜。

（4）當工件加熱到適當溫度時，即可在待堆焊表面塗一層專用焊劑，如熔劑預熱得合適，熔劑就會起泡沸騰，此時工件表面的氧化物將被熔劑清除，再繼續加熱至溶劑佈滿被堆焊的表面並呈透明液體狀態時，表明可開始堆焊打底焊層。

（5）堆焊打底焊層，採用中性焰，用打底焊條 不斷攪動熔劑，並隨之熔化，焊咀不斷運行，其運行速度恰好與打底焊條的焊速度相等。要確保熔劑保持在工件表面上。當打底過程結束時，堆焊表面應形成一薄層平滑的打底合金，其厚度約lmm左右爲宜。如預熱溫度不足時，熔融的打底層金屬不能流平，並在工件 上形成小球或凸起。

（6）堆焊硬質合金焊層。在打底合金層上面，用YD型焊條堆焊，使用中性焰（可稍偏碳化焰）焊咀均勻平穩的在工件表面上移動，火焰對着合金焊條加熱（注意不可使焰心 接觸合金顆粒），使焊條中胎體合金熔化，隨之硬質合金顆粒也一同落下。在熔化的胎體金屬凝固之前，要把顆粒安排好，可用左手拿着的合金焊條拔弄，或另一人手持一根打底焊條或石墨棒作拔棍，在一傍迅速撥弄顆粒，使之排列均勻整齊。堆焊層厚度按設計要求控制。

（7）工件堆焊完後，放在不通風的地方，緩慢冷卻，不可急冷，有條件可用石棉氈蓋上。

（8）工件冷卻到室溫後，如果有需要，可把堆焊面磨到要求尺寸和形狀。

（9）清理工件，去除所有飛濺，熔渣等。

堆焊操作方法正確，堆焊層質量滿意的標誌是：待冷卻後，堆焊層表面呈發亮的金黃色，堆焊層胎體合金與基體金屬結合良好，合金顆粒排列緊密，且均勻、牢固的焊嵌在胎體金屬裏。

過熱或過燒的標誌是：冷卻後胎體金屬發紅，合金顆粒露出黑色表面，其後果是合金顆粒的工作性能受損，影響使用壽命。

加熱不足的標誌是：冷卻後，呈無光澤的銀灰色，胎體合金與基體金屬結合不良，堆焊後的工具運轉時整個堆焊層有脫落的危險。