1.1產品概況     本試驗室可用於確定電子產品、汽車部件、材料等在高溼、低溼、恆定高低溫快速交變迴圈，等條件下使用和儲存的適應性。     本試驗機採用日前較合理的結構和穩定可靠的控制方式，使其具有外型美觀，操作簡便， 、溫溼度控制精度高，是做好快速溫變試驗、恆溫恆溼試驗、交變溼熱驗的理想設備。 1.2    產品優勢和技術特點 1.2.1、利用多路、環保節能（低噪音）的機械壓縮製冷系統。    該設備所有的材料、零件、部件、原料等無論是國產或進口均採用環保產品；根據機械壓縮製冷特性，採用雙級多路主旁路系統，多路主路、旁路可根據不同的工作狀況自適應選擇啓用，整個控制由智慧控制系統根據工況實現自動實現，改變了傳統的用溫控器控制加熱器抵消製冷量的方式 去控製冷量。從而達到節能的效果，不僅能耗只佔同類產品的80%。也減輕了製冷壓空機的運行負載，減少設備的振動及噪音，提調控制精度。爲 達到節能的效果，同時採用變頻技術，使製冷壓縮機的製冷輸出適應試驗室各種不同溫度變化速率要求，同時控制使用損耗功率達到節能效果。在整個結構以及機械工作過程中的不同地方使用吸音、消音方式減少整個設備噪音。 1.2.2、自主開發的多路、多級節流系統（製冷系統）。    本設備的製冷系統根據系統不同工況設計不同的毛細主路、旁路、通過智通控制系統根據工況自動控制，自動調節的毛細管節流系統，保證流量大小可調，達到了溫度變化的目的，而且溫度場變化均勻，溫度波動極小。 1.2.3、應用寬頻壓迫平衡調溫系統，通過快速收斂的PID自適應演算法實現溫度的快速控制。    運用溫度調和室，靜壓腔再加上離心風葉的強迫式風管系統，保證冷熱充分的交換並均勻的通過頂部孔板均勻送風傳送到工作室（實驗區域）的每個空間，達到溫度的均勻性；爲實現溫度的快速收斂，我公司與韓國三元公司合作開發了專用的、適用於本公司的PID自適應演算法，該控制方式在控制過程中根據溫度情況不斷修正控制，達到收劍快，溫度過沖小，穩定性高的控制目的。  1.2.4、實現遠程可視化控制。     該設備配置人機管理界面，觸模式自動化控制系統，實現自動控制；同時通過RS485通訊界面實現與遠程計算機的連接遠程監控。整個系統通過圖形化界面，控制管理簡單快速，故障自動提示，圖形化提示故障節能並提出解決方法，指導用戶快速排障。

 

二、容積、重量、尺寸及規格型號
 

產品型號		GC-HH-500G
試樣限制		本試驗設備禁止易燃、易爆、易揮發性物質試樣的試驗；儲存腐蝕性物質試樣的試驗、儲存生物的試驗、儲存強電磁發射源試樣的試驗及儲存
標稱內容積	500L
內箱有效尺寸	700×800×900（mm）    W×H×D
外形空間	約950×1750×1600（mm）   W×H×D
重    量	約400㎏
工作噪音	≤75db在機臺正前方離機臺1米並離地面1.2米處測量

三、設備功率、電流和供電電源

 

最大功率	12KW
電流	18A
供電條件 和電源	AC380V三相四線制+保護接地N；電壓允許波動範圍10%V； 頻率允許波動範圍50±0.5ＨZ；TN-S方式供電或TT方式供電 保護地線接地電阻小於4Ω 要求用戶在安裝現場爲設備配置相應容量的空氣或動力開關，並且此開關必須獨立控制本，設備使用箱內放置通電試料時，試料電源請使用外加電源，不得直接使用本機電源；

 

四、設備主要技術參數
 

控制精度	溫度解析度：0.1℃                    溼度解析度：0.1%RH 溫度偏差： ±1.0℃     溼度偏差≤±3% R.H.(≧75%R.H.時)≤±5% R.H.(<75%R.H.時) 溫度均勻度：≤2℃      溼度均勻度：≤3%RH 溫度波動度：±0.5℃                   溼度波動度：± 2%RH
溫溼度範圍	溫度範圍：-70～+150℃ 溼度範圍：20～98%RH（如圖）
升溫速率	-70℃~+150℃≤60 min（空載：全程平均）。
降溫速率	+20℃~-70℃≤60 min（空載：全程平均）。
注：溫度均勻度及偏差在環境溫度爲+25℃、相對溼度≤85％R.H、無試樣條件下測得的數值。
注：設備負載≤30kg/m3鋁錠或等同效益鋼錠的吸放熱量

五、產品滿足試驗條件及執行標準

2423.1-2008/IEC6008-2-1-2007第2部分：試驗方法 試驗A：低溫
2423.2-2008   第2部分：試驗方法 試驗B：高溫
150.3A－2009            高溫試驗方法
150.4A－2009             低溫試驗方法
2423.22-2008電工電子產品環境試驗 第2部分試驗Nb：規定溫度變化速率的溫度變化
2424.5-2006 電工電子產品環境試驗 溫度試驗箱性能確認
1032         電子產品環境應力篩選方法                

六、設備結構組成
 

設備佈局	控制箱和測試箱爲整體式，試驗空間位於設備左上方，冷凍機械室位於設備下方，電器控制箱位於設備右上方，供水箱位於設備右下方 密封條：矽膠密封條 迴圈風機位於設備試驗箱頂部 試驗箱門安裝在試驗箱前面，箱門上設置觀察視窗 設備左側面中心位置設置測試孔 設備後面設置排水孔、電源電纜孔及供電總開關 箱體底部安裝移動腳輪及定位腳杯
產品置物架	採用SUS304#不鏽鋼衝孔折彎成網狀，使用方便，物料架間間距可調節。可以承重100KG以上.底層再放一層置物架，離內箱底部5cm高即可，利於產品底部通風。 配置兩塊
內箱材質	採用SUS304#不鏽鋼板，使用精密 射切割設備切割及數控折牀彎折成型，再用氬弧焊接進行滿焊，打磨拋光製作而成；鋼板厚1.2mm厚；內箱兩邊設置有樣品架托盤支撐分度架，可調節樣品架間間距
外箱材質	採用冷軋鋼板，使用精密 射切割設備切割及數控折牀彎折成型，再用氬弧焊接進行焊接、打磨拋光製作成；鋼板表面進行整體酸洗除鏽後，表面高溫烤漆處理，與通常的外表噴塗處理相比外觀 加美觀大方及增強了其防腐防生鏽性能；鋼板厚1.2mm厚
保溫材質	聚氨酯硬質發泡+玻璃纖維棉製作而成，保溫層厚 100mm，比一般的保溫棉 具保溫性能，節約電能及減小對設備 環境溫度的影響都具有很好的性能
空氣循環系統	試驗樣品放置在測試空間內，需要保證樣品表面溫度及溼度的均勻性，必須對測試空間氣流進行強制迴圈。本 設備內置空氣間、迴圈風道及不鏽鋼迴圈風機，通過頂部背葉窗及散流器，風均勻的從頂部吹出，將調和室中調和好的溫度、溼度散發到測試空間，從而達到均勻的控制溫溼度的目的
箱    門	單開門、防爆把手 防凝露電熱裝置 真空自動除霧透明視窗、視窗照明燈 保溫層硬質聚氨酯泡沫+玻璃纖維
引線測試孔	開1個，Φ100mm的測試孔，並附上相應保溫隔熱配件及專用的密封軟塞，開孔位置在箱體左側中心靠上一點。利於穿線做實驗。
觀察窗	透明電熱膜中空鋼化玻璃（位於門上）（帶防凝露功能），尺寸270X360mm
控制面板	韓國進口TEMI880型液晶觸摸式可編程控制器、可調超溫保護器、急停按鈕開關、照明燈開關、總電源開關、RS-232通訊界面
冷凍機械室	製冷機組、散熱風機、排水裝置、冷凍控制配件
配電控制櫃	總電源斷路器、控制器、配電板、散熱風機、超溫保護器
加熱系統	採用鱗片散熱式加熱管P.I.D控制加熱從而達到溫度平衡   採用 的螺旋鎳鉻加熱絲和絕緣陶瓷支架製作加熱器，表面負荷小，具有控溫靈敏、溫度滯後小的特點。 加熱器控制方式：PID+PWM+ SSR，固態繼電器進行無觸點過零觸發驅動加熱器工作，無接觸火花和噪音，使用壽命長。