微波的基本性質通常呈現爲穿透、反射、吸收三個特性。對於玻璃、塑料和瓷器，微波幾乎是穿越而不被吸收。對於水和食物等就會吸收微波而使自身發熱。而對金屬類東西，則會反射微波。微波是一個十分特殊的電磁波段，雖然介於無線電波和紅外輻射之間，但其產生、傳輸和應用的原理與他們不同。現微波中只有915MHz和2450MHz作爲民用，其中又以2450MHz微波發生器應用廣泛。1微波表幹爐工作原理鑄造工藝中常藉助砂芯來形成鑄件複雜的結構，尤其是發動機缸體類鑄件，生產一個鑄件需要十幾甚至幾十顆砂芯。生產砂芯所用的原材料如擦洗砂、覆膜砂等在使用前都需要乾燥，我們將其稱之爲一次烘乾，以此保證生產出來的砂芯內部較低的水分含量。爲了提高鑄件表面的光潔度和防止砂芯燒結，通常會在砂芯表面塗掛一層塗料進行二次烘乾，二次烘乾主要針對的是在塗掛塗料時所帶來的水分，這些水分都集中
　　
　　砂芯的表層，固也稱爲二次表幹，將其表面塗料層含水量降至0.3%以下。
　　表幹爐是專門爲鑄造行業設計製作的供砂型表面水份烘乾的專用設備，表幹爐具有熱利用率高、溫度穩定均勻、生產批量大、自動化程度高、佔地面積小、能耗低等特點。表幹爐主要分爲砂芯烘乾爐，砂型表幹爐，鑄型表幹爐。砂型表幹爐是專門爲鑄造行業設計製作的供樹脂砂芯表面水基塗料乾燥的專用設備，砂型表幹爐具有熱利用率高、溫度穩定均勻、生產批量大、自動化程度高、佔地面積小、能耗低等特點。微波加熱烘乾砂芯原理：微波是一種能量形式，在電介質中可以轉化爲熱量。將可吸收微波能量的物料置於高頻交變電場中，物料中的離子會發生反覆 反復的變向運動，致使碰撞加劇，產生耗散熱（或焦耳熱），因此微波乾燥是一種介電乾燥，在介電乾燥過程中，物料內部產生熱量，傳質推動力主要是物料內部迅速產生的蒸氣壓力梯度。與用熱風｜蒸氣加熱的普通乾燥相比，微波乾燥的主要優點是，能量的有效利用率高｜對物料無破壞性（在較低的環境溫度下進行乾燥，不需要高的表面溫度）｜其他易揮發性物質的損失量少且作用均勻（能形成 加均勻的溼度場和溼度分佈）｜乾燥迅速（乾燥時間可縮短50%以上），微波穿透含極性（如水）的物料時，微波使水分子以微波的頻率振動，從而摩檫生熱。物料內外的水同時振動生熱並使水分子快速升溫變成水蒸氣，達到脫水乾燥目的。
　　
　　微波設備優點：速度快｜效率高｜節約能源。（由於物料水份內外同時加熱，容器等不吸收熱量，沒有其他的熱損失，能耗僅爲電烘乾的1/3）。2.選擇性加熱，使物料加熱均勻；（水汽由內及表擴散，促使砂芯強度增大，提高其精度且砂芯不變形。）3.微波能源集中且不熱，使其佔地面積少設備冷態工作，熱氣及煙霧少， 環保。4熱慣性小，設備即開即開始乾燥，不需要任何預熱。5砂芯的乾燥溫度只有70℃，而環境溫度在常溫下，所以砂芯乾燥沒有任何變形。
　　
　　應用範圍：1.發動機全組芯水基塗料表幹，水汽由內及表擴散，促使物料強度增大，全組芯加熱均勻，提高組芯安裝精度，發氣量底。2.冷芯盒｜熱芯盒水基塗料表幹，物料內外同時加熱且溫度低，冷芯盒不變形｜速度快，效率高｜節約能源，能耗僅爲電烘乾的1/4-1/1，優點：時間短，速度快， 環保， 節能。
　　
　　裝機功率：120～220kw（可調）
　　工作電壓：三相380V
　　單套砂芯尺寸：長700mm　x　寬320mm　x　高550mm