規格：1.6mm 2.0mm

狀態：光亮軸絲

用途：預合金型的適用於電弧噴塗工藝的鎳鋁底層材料。塗層緻密，具有抗高溫氧化、耐熱衝擊和抗擦傷的性能，結合強度在55MPa以上。該塗層也可直接作爲工作層使用。

熱噴塗概念：

1．熱噴塗是一種表面強化技術，是表面工程技術的重要組成部分，一直是我國重點推廣的新技術項目.它是利用某種熱源（如電弧、等離子噴塗或燃燒火焰等）將粉末狀或絲狀的金屬或非金屬材料加熱到熔融或半熔融狀態，然後藉助焰留本身或壓縮空氣以一定速度噴射到預處理過的基體表面，沉積而形成具有各種功能的表面塗層的一種技術。

2．熱噴塗原理：熱噴塗是指一系列過程，在這些過程中，細微而分散的金屬或非金屬的塗層材料，以一種熔化或半熔化狀態，沉積到一种經過製備的基體表面，形成某種噴塗沉積層。塗層材料可以是粉狀、帶狀、絲狀或棒狀。熱噴塗*由燃料氣、電弧或等離子弧提供必需的熱量，將熱噴塗材料加熱到塑態或熔融態，再經受壓縮空氣的加速，使受約束的顆粒束流衝擊到基體表面上。衝擊到表面的顆粒，因受衝壓而變形，形成疊層薄片，粘附在經過製備的基體表面，隨之冷卻並不斷堆積， 終形成一種層狀的塗層。該塗層因塗層材料的不同可實現耐高溫腐蝕、抗磨損、隔熱、抗電磁波等功能。

3．定 義:熱噴塗是指採用氧—乙炔焰、電弧、等離子弧、 波等提供不同熱源的噴塗裝置，產生高溫高壓焰流或超音速焰流，將要製成塗層的材料如各種金屬、陶瓷、金屬加陶瓷的複合材料、各種塑料粉末的固態噴塗材料，瞬間加熱到塑態或熔融態，高速噴塗到經過預處理（清潔粗糙）的零部件表面形成塗層的一種表面加工方法。我們把特殊的工作表面叫 “塗層”，把製造塗層的工作方法叫“熱噴塗”，它是採用各種熱源進行噴塗和噴焊的總稱。

4．用 途 :這在高速氣流的作用下使之霧化成微細熔滴或高溫顆粒，以很高的飛行速度噴射到經過處理的工件表面，形成牢固的覆蓋層，從而使工件表面獲得不同硬度、耐磨、耐腐、耐熱、抗氧化、隔熱、絕緣、導電、密封、消毒、防微波輻射以及其他各種特殊物理化學性能。它可以在設備維修中修舊利廢，使報廢的零部件“起死回生”；也可以在新產品製造中進行強化和預保護，使其“益壽延年”。

5．熱噴塗材料:噴塗粉末在整個熱噴材料中佔據十分重要的地位。熱噴塗合金粉末包括鎳基、鐵基和 基合金粉，按不同的塗層硬度，分別應用於機械零部件的修理和防護