1、出水水質好並且穩定，達到國家一級A標準。反抽洗強度爲333L/m.s，反洗頻率高，每兩個小時反洗一次，防止綠藻的生長，使濾布不堵塞、不板結。

2、纖維轉盤濾池的運行成本非常低，處理一噸水的運行成本只有0.004元（4釐），而傳統工藝（V型濾池、D型濾池、纖維束/球濾池）運行成本是0.2—0.3元，以一萬噸水爲例，一年就可以節省50萬—70萬元。

3、纖維轉盤濾池與傳統工藝相比省去了鼓風機房、提升泵房、加氯間、清水池、沉澱池等土建，佔地面積非常小，一萬噸水的佔地面積只有15m，是傳統工藝的1/6—1/7。

4、纖維轉盤濾池省去了諸多構築物、閥門、管線等，使得設備的保養、維修簡單方便，運行自動化程度相當高，因此無需專人看管，工人的勞動強度大大減低。

5、纖維轉盤濾池與以往傳統濾池相比省去了前加氯，這樣既降低了運行成本,又避免了工人操作的隱患（CLO2濃度高可能出現閃爆，危及工人的生命 ）。

纖維轉盤濾池技術已相當成熟，在全國已有百家污水處理廠成功應用。該技術得到了全國越來越多企業的認可。

結構組成

設備的核心裝置就是中間的過濾轉盤，它由6塊扇形組成，上麪包裹着濾布，屬於插拔式結構，運輸維修特別方便。右上方的驅動電機帶動轉盤旋轉；濾盤中間是中空的中心集水筒；反沖洗裝置包括反抽吸吸盤，反抽吸水泵；排泥裝置包括排泥泵（也是反抽吸水泵）、鬥型集泥槽，鬥型集泥槽上面排布多孔的排泥管；還包括自控系統（PLC自動控制盤）。

工作原理

纖維轉盤濾池的運行狀態包括：過濾、反沖洗、排泥狀態。

（1）過濾：外進內出，污水重力流進入濾池，使濾盤全部浸沒在污水中。在濾池中設布水堰，使濾池內布水均勻並且進水產生低擾動。污水通過濾布過濾，過濾液經中空管收集後，經過出水堰排出濾池。在清洗過程中，過濾仍在進行。因此整個運行過程中過濾均爲連續的。

（2）清洗：過濾中部分污泥吸附於纖維毛濾布中，逐漸形成污泥層。隨着濾布上污泥的積聚，濾布過濾阻力增加，濾池水位逐漸升高。濾池內的壓力感測器監測池內液位變化，當該池內液位到達清洗設定值（高水位）時，PLC即可啓動反洗泵，開始清洗過程。反洗時間和週期可以調整。濾布上的污泥通過反抽吸裝置，經由反洗水泵，排出廠區排水系統。清洗時，濾池可連續過濾。

工作原理

纖維轉盤濾池的運行狀態包括：過濾、反沖洗、排泥狀態。

（1）過濾：外進內出，污水重力流進入濾池，使濾盤全部浸沒在污水中。在濾池中設布水堰，使濾池內布水均勻並且進水產生低擾動。污水通過濾布過濾，過濾液經中空管收集後，經過出水堰排出濾池。在清洗過程中，過濾仍在進行。因此整個運行過程中過濾均爲連續的。

（2）清洗：過濾中部分污泥吸附於纖維毛濾布中，逐漸形成污泥層。隨着濾布上污泥的積聚，濾布過濾阻力增加，濾池水位逐漸升高。濾池內的壓力感測器監測池內液位變化，當該池內液位到達清洗設定值（高水位）時，PLC即可啓動反洗泵，開始清洗過程。反洗時間和週期可以調整。濾布上的污泥通過反抽吸裝置，經由反洗水泵，排出廠區排水系統。清洗時，濾池可連續過濾。