一、克拉管是採用德國設備和技術，以高密度聚乙烯（HDPE）材料爲原料，在熱熔狀態下纏繞成型，採用自然風冷卻後，冷態脫模，是符合國標GB/T19472.2-2004規定的B型結構壁管；而中空管採用國產設備和技術，以高密度聚乙烯材料（HDPE）爲原料，在熱熔狀態下纏繞成型，採用水冷，是符合國標GB/T19472.2-2004規定的A型結構壁管，在工藝上先擠出方形管，經水冷卻後定形，再纏繞成圓形管，再用水冷卻。

1、兩者比較之下，克拉管的優勢：

A）熱熔狀態纏繞，結構壁內外壁同步纏繞，管材整體均勻、沒有焊縫。

B）採用風冷，管材在成型內貯熱量完全散發 散髮，不會形成內應力，不會分層和開裂。

C）冷態脫模，管材冷卻至常溫時，採用模具收縮方式脫模，管材不會變形。

2、兩者比較之下，中空管存在的缺陷：

A）存在明顯的焊縫，且長度較長，質量難以控制。

B）水快速冷卻，熱量散發 散髮不均勻，結構壁存在應力，控制不好時經常出現彈簧狀裂開。

C）外壁光滑，無法有效抑制因PE材料熱脹冷縮引起的縱向位移，經常造成在管道兩端形成應力集中，破壞接頭或管道與檢查井的連接，形成漏水。

二、克拉管 (HDPE纏繞B型管)的慣性距是連續可調的且值可達19.8，所以管材環剛度高，DN1500以上的管材仍可以生產出16KN/m2以上的管材；而中空管(HDPE中空壁纏繞管)結構壁型高受限，可調慣性矩較小只能達到5，所能生產的管材環剛度低，基本爲 8KN/㎡，當管材大於DN1000以上時其環剛度爲SN4(≥4KN/㎡)。

 

三、克拉管（HDPE纏繞B型管）在生產時對產品原料性能要求高，所以除了2%的色母粒以外，其他都爲HDPE材料，所以價格相對低；而中空管(HDPE中空壁纏繞管)單位環剛度所產生耗材較多，所以成本較高。但由於中空管生產設備較小，門坎較低，所以廠家多，在無序的市場競爭下爲了在成本上取得優勢，廠家多大量採用無機物（碳酸鈣）和再生料，以致市場的價格差矩較大，並且低得離譜。

 

四、克拉管 (HDPE纏繞B型管)採用承插式電熔連接（剛性介面），介面部採用承插和電熔兩種方式同時使用，在確保了管材介面受力能力的同時也保證了介面的密封性。且它的承受不均勻能力極強，並且施工方式可以多樣化，在需要快速回填地區，克拉管 (HDPE纏繞B型管)可以在地面上進行多根預焊再放入溝槽；而中空管(HDPE中空壁纏繞管)採用（電）熱熔帶方式進行連接，由於管材埠變形，（電）熱熔帶不能與管材完全粘合，施工時必須在溝槽內焊接，需要較大的土方開挖，施工速度慢。並且（電）熱熔帶連接的受力結構較差，加上管材焊縫長，無法適應軟基或不均勻沉降地區敷設。

 

五、同材質的克拉管 (HDPE纏繞B型管、B型管）和中空管（HDPE中空壁纏繞管、A型管）相比，在技術上B型管要優於A型管、應用上B型管還要優於A型管；在相同的指標下，兩種型式的管材用料相差不多，正常價位也相差無幾，所B型管的性價比明顯要優於A型管。

 

六、克拉管 (HDPE纏繞B型管)在國家及省市重點工程中大量使用，尤其是沿海地區存在不均勻沉降地區普遍使用；而中空管(HDPE中空壁纏繞管)由於工藝和結構較不合理，用料不夠純，工程安全性太低，在一些重點工程中已被限制使用，在沿海地區已普遍不使用。