複合保溫模板生產線 外牆體免拆建築模板設備

外牆免拆建築模板設備  外牆保溫一體板設備  自保溫一體板設備

一、複合保溫模板生產線介紹：

外牆外保溫板生產線是我公司參照國內外等技術和經驗，經反複試驗研製成功的新產品。是外牆外保

 

溫板實現工廠化生產的重大發明。本生產線有全自動攪拌系統、自動制板機、自動

 

下板系統、自動切割鋸、羣鑽系統5部分組成。

1、自動攪拌系統： 由自動提升機、電腦自動配料系統實現水和外加劑的自動配料，及與砂子和水泥的全

 

自動攪拌，以及螺旋自動分料、落料。每小時可自動攪拌10–15m3料漿。裝機功率40kw。

2、自動制板機：本機採用自動化多道輥壓、佈網、鋪無紡布制板，一次成型，制板速度快，板材料光滑

 

平整，規格任意調整，厚薄均勻，本機在砂漿狀態下，上下按順序布料佈網，同機實現複合製作與eps聚

 

xps擠塑板複合一次性成型，並在複合板裏面形成砂漿網狀立體聯接結構。由於採用的技術不僅是生產效率成倍提高，制板成本大幅降低，而且提高了保溫板的綜合質量，機械強

 

度和麪層的粘結牢度，從根本上克服了傳統聚塑板現場施工造成的重複勞動複雜工序、及粘結不

 

牢固、施工成本高等缺點。

3、自動下板系統:雙套系統交替轉換，不但操作方便。

4、全自動切割鋸：是三臺縱切割鋸和五臺橫切割鋸及載板小車組成。通過載板小車的縱向運行，實現縱

 

向鋸切，載板小車再橫向運行，實現橫向600mm的鋸切，從而把保溫牆板鋸成各種規格的成品板。

5、羣鑽系統：該系統是爲了滿足複合保溫模板子在使用過程中錨固栓與混凝土主體結合的。通過羣鑽在

 

工廠就把錨固蓋和錨固釘孔打好，避免現場鑽孔破壞板材、減少現場粉塵和噪聲污染。

 

二、 複合保溫模板生產線運行系統

1、全封閉儲料送料系統：

①高品質儲料罐：

    精選加厚鋼板、採用的自動埋弧焊工藝製作的儲料倉，外加頂部外加脈衝除塵器，確保桶倉

的耐用、無塵、美觀。相對於傳統的濾芯除塵、振動除塵耐用、免 換濾芯，減少耗材成

 

本；

 ②螺旋輸送機：螺旋葉片採用耐磨錳鋼板一次成型，螺旋內壁與葉片間隙小，耐磨性高，使用壽命長；

③鬥式提升機：垂直密封輸送，減少廠房佔用面積，輸送過程無環境污染，相對於傳統輸送帶輸送效率

高；

④全自動計量：實現精確計量，減少人工成本；避免物料浪費，全封閉運行，減少環境污染。

2、乾粉砂漿預拌系統

①單軸無重力鐮刀式混合攪拌機：採用單軸模式，攪拌無死角；無重力攪拌使物料迅速混合均勻，效率高

速度快；

乾粉預混應用優勢：相比較市場購買預拌原材料，直接節約原料成本30%以上，同時形成整個生產系統的

 

連貫性，節省人工成本；

3.幹混砂漿自動分料系統

密封式迴圈設計、自動計量、精準分料，從而確保系統無塵、準確運行；

4.螺帶式混合攪拌機

混合式攪拌機將乾粉漿料與水自動混合，系統混合速度快，短時間內充分攪拌，裝載量大，殘留量少，混

合過程溫和，不破壞物料的原始狀態，設備運轉平穩可靠。

5.線體運轉系統

均勻布料，自動佈網，運轉速度可調，運行平穩，易損件少，皮帶式輸送，不跑偏，減少產線產品損

壞，提高良品率。同時可兼顧生產輕質隔牆板、鋼絲網架、複合保溫板，一機多用，實現單一產品線多功

能適用；

6.自動出板系統

採用液壓升降系統，一次性可實現8-15塊同時出板，出板量大，勞動強度低，減少轉運成本；

7.自動翻板系統

機械化程度高，可滿足一次性複合和兩次性複合的迴圈生產需要，避免人工搬運反轉中的產品損壞，同時

節省人工投入。

全新升級生產線可實現：自動養護，自動切割，自動成品碼垛，可形成不間斷迴圈式

只需要4~5人即可滿足生產需要，單班生產可達2000平米以上，單人產能高，生產成本低。