食品廠殺菌用的換熱器在食品加工過程中起着至關重要的作用。它主要用於對食品進行加熱殺菌，以確保食品的安全性和延長其保質期。

 

一、類型

 

1. 板式換熱器

   • 優點：傳熱效率高、結構緊湊、佔地面積小、清洗方便。由於其板片之間的間隙較小，可以實現快速的熱交換，適用於對溫度控制要求較高的殺菌過程。
   • 缺點：對介質的清潔度要求較高，容易堵塞；承壓能力相對較低。
   • 適用範圍：適用於液體食品、飲料等的巴氏殺菌和 溫暫態殺菌。

2. 管式換熱器

   • 優點：結構簡單、堅固耐用、承壓能力高、適用範圍廣。可以處理高粘度、含有固體顆粒的介質，不易堵塞。
   • 缺點：傳熱效率相對較低、佔地面積較大、清洗比較困難。
   • 適用範圍：適用於粘度較高的液體或含有固體顆粒的物料的殺菌，如醬料、濃湯等。

3. 螺旋板式換熱器

   • 優點：傳熱效率高、不易堵塞、自清潔能力強。螺旋通道的設計使得流體在換熱器內形成強烈的湍流，提高了傳熱效果。
   • 缺點：製造工藝複雜、成本較高。
   • 適用範圍：適用於含有一定固體顆粒的液體物料的殺菌。

 

二、工作原理

 

殺菌用換熱器通常採用間接加熱的方式，通過熱交換將熱量從熱介質傳遞給待殺菌的物料。常見的熱介質有蒸汽、熱水或導熱油等。物料在換熱器中被快速加熱到一定溫度，並保持一定時間，以達到殺菌的目的。然後，物料再通過冷卻段進行冷卻，恢復到適宜的儲存或加工溫度。

 

三、選型考慮因素

 

1. 殺菌溫度和時間要求

   • 根據不同的產品和殺菌工藝，確定所需的殺菌溫度和時間。選擇能夠滿足這些要求的換熱器，確保殺菌效果。
   • 例如，對於巴氏殺菌，通常需要將物料加熱到 60 - 90℃，並保持一定時間；而對於 溫暫態殺菌，則需要將物料加熱到 135 - 150℃，僅保持幾秒鐘。

2. 物料性質

   • 考慮物料的粘度、腐蝕性、含有固體顆粒等性質。選擇適合這些性質的換熱器類型，以確保換熱器的正常運行和使用壽命。
   • 例如，對於高粘度的物料，應選擇管式換熱器或螺旋板式換熱器，以避免堵塞；對於腐蝕性較強的物料，應選擇耐腐蝕的材料製作的換熱器。

3. 生產能力

   • 根據生產規模和產量要求，選擇合適的換熱器尺寸和換熱面積，以確保能夠滿足生產需求。
   • 同時，還要考慮換熱器的流量和壓力損失，以確保不會對生產過程造成不利影響。

4. 衛生要求

   • 殺菌用換熱器必須符合衛生標準，材料應無毒、耐腐蝕、易清洗。換熱器的結構設計應便於清洗和消毒，避免死角和積存污垢。
   • 例如，採用不鏽鋼材料製作的換熱器，表面光滑，易於清洗，可以滿足食品、製藥等行業的衛生要求。

 

四、清洗和維護

 

1. 定期清洗

   • 化學清洗：選擇合適的食品級清洗劑，根據換熱器的材質和污垢類型確定清洗劑的種類和濃度。將清洗劑注入換熱器中，浸泡一定時間後，用迴圈泵進行迴圈清洗，以去除污垢。清洗後，用清水沖洗乾淨，確保無清洗劑殘留。
   • 機械清洗：對於較嚴重的污垢，可以採用機械清洗的方法，如高壓水射流清洗、刷子清洗等。但在清洗過程中要注意避免對換熱器造成損傷。
   • 在線清洗：一些先進的換熱器可以進行在線清洗，即在不停止生產的情況下，通過特殊的清洗裝置對換熱器進行清洗。這種方法可以減少停機時間，提高生產效率。

2. 日常維護

   • 檢查密封性能：定期檢查換熱器的密封件，如墊片、密封圈等，確保其密封良好，無泄漏現象。如有損壞，應及時 換。
   • 檢查壓力和溫度：密切關注換熱器的工作壓力和溫度，確保其在設計範圍內運行。如發現異常，應及時停機檢查，排除故障。
   • 定期保養：對換熱器進行定期保養，如潤滑運動部件、檢查緊固件等，以確保其正常運行。
   • 防止腐蝕：根據物料的性質，選擇合適的防腐措施，如採用耐腐蝕的材料、進行塗層處理等，以防止換熱器受到腐蝕。