射切割技術具有以下優點：
，精度高：定位精度0．05mm，重複定位精度0．02mm。
，切縫窄： 射束聚焦成很小的光點，使焦點處達到很高的功率密度，材料很陝加熱至氣化程度，蒸發形成孔洞。隨着光束與材料相對線性移動，使孔洞連續形成寬度很窄的切縫。切口寬度一般爲0．10-0．20ram。
，切割面光滑：切割面無毛刺，切口表面粗糙度一般控制在Ral2．5；A內。
，速度快：切割速度可達lOm/min， 定位速度可達70m/m/n，比線切割的速度快很多。
，切割質量好：無接觸切割，切邊受熱影響很小，基本沒有工件熱變形，完全避免材料衝剪時形成的塌邊，切縫一般不需要二次加工。
，不損傷工件： 射切割頭不會與材料表面相接觸，保證不劃傷工件。
，不受被切材料的硬度影響： 射可以對鋼板、不鏽鋼、鋁合金板、硬質合金等進行加工，不管什麼樣的硬度，都可以進行無變形切割。
，不受工件外形的影響： 射加工柔性好，可以加工任意圖形，可以切割管材及其他異型材。
，可以對非金屬進行切割加工：如塑料、木材、PVC、皮革、紡織品和有機玻璃等。

，節約模具投資： 射加工不需模具，沒有模具消耗，無須修理模具，節約 換模具時間，從而節省了加工費用，降低了生產成本，尤其適合大件產品的加工。

十一，節省材料：採用電腦編程，可以把不同外形的產品進行整張板材料套裁，最大限度地提高材料的利用率。
十二，縮短了新產品製造週期：新產品試製，數量小，結構不確定、隨時會改動‘，不能出模具