全自動軟化水

產 品 概 述 

我公司針對國內用戶工況及消耗品的特點，採用目前世界上 進的美國Fleck、Autotrol原裝閥體及控制器件，配備自行生產的優質樹脂罐和鹽箱設計組成軟化水系統。經過專門設計生產的全自動軟化水系統，具有結構簡單合理、自動運行、高能低耗、出水穩定、耐腐蝕、價格適中、易於安裝等特點，在全國各地爲數百套燃油燃氣鍋爐工程配套及工業迴圈水補水軟化處理，得到廣泛應用，深受用戶好評。

工作原理

全自動鈉離子交換器採用離子交換原理，去除水中的鈣、鎂等結垢離子 。當含有硬度離子的原水通過交換器內樹脂層時，水中的鈣、鎂離子便與樹脂吸附的 鈉離子發生置換，樹脂吸附了鈣、鎂離子而鈉離子進入水中，這樣從交換器內流出的水就是去掉了硬度的軟化水。由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示，故一般採用陽離子交換樹脂（軟水器），將水中的Ca2+、Mg2+（形成水垢的主要成份）置換出來，隨着樹脂內Ca2+、Mg2+的增加，樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。

當樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之後，就必須進行再生，再生過程就是用鹽箱中的 水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子在置換出來，隨再生廢液排出罐外，樹脂就又恢復了軟化交換功能。

由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示鈉離子交換軟化處理的原理是將原水通過鈉型陽離子交換樹脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na+相交換，從而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到軟化。如以RNa代表鈉型樹脂，其交換過程如下：

2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+

2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+

即水通過鈉離子交換器後，水中的Ca+、Mg+被置換成Na+。

一般控制閥的運行流程爲：運行、反洗、吸鹽、慢洗、鹽箱補水、正洗。

全自動軟水器可分爲時間控制型、流量控制型，連續供軟水系統型多種系列，有單閥單罐、單閥雙罐、雙閥雙罐並聯、大型多閥多罐串聯等多種組合形式，滿足用戶不同用水需求。流量型是所設定的流量控制全自動再生，流量大小可根據樹脂裝填量及水質情況的不同自行設定。時間型是根據樹脂裝填量及水質情況結合每小時具體需求量換算時間，由設定時間控制全自動再生（7天或12天範圍內根據需要設定再生週期，24小時內任意選擇再生時間）。全自動軟水設備控制系統技術成型、操作簡便、運行可靠、微電腦控制，使其操作 加簡便，管理 容易。

 1.自動化程度高，運行工況穩定。
2.先進程序控制裝置，運行準確可靠，替代手工操作，完全實現水處理的各個環節的自動轉換。
3.高效率低能耗，運行費用經濟。由於軟化器整體設計合理，使樹脂的交換能力得以充分發揮，設備採用射流式吸鹽，替代鹽泵，降低了能耗。
4.設備結構緊湊，佔地面積小，節省了基建投資，安裝、調試，使用簡便易行，運行部件性能穩定。

5. 安裝條件：不需單獨設備基礎 ，一般平整的水泥地面即可，在設備周圍1米範圍內應設排水溝或排水口。

 

 

 

原水硬度	≤8mmol/L	環境溫度	5℃～50℃
出水硬度	≤0.03 mmol/L	相對溼度	≤95%(25℃)
進水壓力	0.2～0.5MPa	電    源	交流220V±10%
水    溫	5℃～45℃	樹脂型號	強酸型陽離子交換樹脂
遊 離 氯	≤0.3mg/L	再生控制	定時型、定量型
懸 浮 物	≤5 mg/L	功    率	10～30 W
含 鐵 量	≤0.3 mg/L	介面形式	螺紋

應 用 領 域 石油化工系統；

中央空調的冷卻、冷凍迴圈水系統；

工業迴圈水系統；

蒸汽、熱水鍋爐、茶爐的熱水系統；

輕工紡織、食品衛生、賓館飯店等多種行業水體軟化等