重複定位：精密通用的工具系統使生產實現標準化。以前做過的工件可隨時由其他操作工準確無誤地重覆在加工。對工件進行檢查、測量，如有必要，可在裝夾於工作系統前重新加工基準位。

靈活性：靈活性很難用數位表達。但如今，能夠適應不斷變化的需求是至關重要的。縮短加工時間，甚至小系列或一次性產品的加工工時也減少。這將增加您在計劃和生產方面的靈活性。
3、生產能力：自動化將無人上班的夜晚和週末轉化成實際加工時間。24小時 工作。在EROWA柔性製造理念使您一臺機牀，在一個班次的人工操作基礎上，其加工時間每天可達16小時。

規格：102*102*72.5 主體材料：440c 使用壓力：6公斤 鎖緊力：10000牛頓

一、定位夾具帶來的生產效益：1.速度  降低預調時間，當EDM、CNC、EDW加工過程中,裝夾時間大約10秒，只須尋中一次，其後工件不需要再打表、碰數及分中。2.精度  重複定位精度在±0.002。
二、減少機牀投資：因降低了預調時間，客戶在投資機器設備上的數量也相對減少，並且沒有影響計劃中的生產效益，降低投資成本。
三、減少人員投資：預調時間降低情況下，人力資源 加合理分配。
四、減少人爲失誤：定位精密夾具系統採用自動化及標準化理念，減少人爲失誤，有效提高生產力及產品質量。
五、增加機牀利用率：當CNC加工完成後即可拆卸，有需要在機牀上卡數，可繼續加工其他工件，若返工或改模重新裝夾也是非常方便的。並且有效提高了機牀利用率。
六、維修的方便與 ：當模具需要維修或返工時，重新裝夾即可加工。面銅公有方向性，不會導到處方向出錯。
七、當採用定位夾具系統，客戶參觀貴廠時信心大增，市場部在接單方面也會多一份強大的競爭力。

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