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XH-20/25雙螺桿實驗型造粒線

 

雙螺桿擠出機組的輔機主要包括放線裝置、校直裝置、預熱裝置、冷卻裝置、牽引裝置、計米器、火花試驗機、收線裝置。擠出機組的用途不同其選配用的輔助設備也不盡相同，如還有切斷器、吹乾器、印字裝置等。

 

 一、20/25雙螺桿擠出主機 1套

 

 1、喂料器    1套

 

 a.雙螺桿定量送料帶攪拌功能

 

 b.馬力：1HP微型擺線針輪減速機配變頻器調速

 

 2、馬力：7.5HP西門子貝德電機搭配變頻器調速

 

 3、螺桿：

 

 a.直徑：Ф21.7mm採用積木式設計，螺紋組件與蕊軸漸開線花鍵連接, 組合方便。

 

 b.螺紋組件材質：進口合金鋼W6M05Cr4V2，真空熱處理整體硬度HRC58-62度

 

 c.長徑比: 40:1

 

 4、料筒:

 a.長度=120MM/節  共7節

 

 b.基體材質爲45#鍛件，襯套材質爲a101,整體硬度HRC60-64度

 

 c.料筒內設水冷流道

 

 5、齒輪箱：

 a.減速比:3:1

 

 b.輸出軸轉速:MAX500RPM

 

 c.輸入軸轉速:MAX1500RPM

 

 d.硬麪齒輪油浸式,進口SKF軸承,配強製冷卻潤滑系統.

 

 6、 聯軸器:直聯傳動 傳遞係數,剪切銷結構保證機械

 

 7、溫控系統:

a.鑄鋁加熱器,數顯溫控器,控溫精確,進口電磁閥

 

b.120w水泵供機筒冷卻水迴圈

 

c.不鏽鋼軟水箱容積：30L

 

8、抽真空系統

 

a.真空泵：SK-0.15水環泵

 

b.驅動電機：0.75KW

 

9、快開式模頭

 

a.開門式手掀模頭

 

b.拉條出料模面Ф4.5*4條

 

c.換網模頭內安裝壓力感測器

 

二、電控箱（電源：3∮ AC380V 50HZ）      1套

 

1.獨立式電控箱

 

2.料筒6段溫度控制，模頭1段溫度控制

 

三、冷卻水槽                    1套

 

1.材質:不鏽鋼

2.尺寸:冷卻水槽1000MM

 

四、吹水風機                 1個

 

1.馬力: 1/4HP

 

2.材質:不鏽鋼

 

五、切粒機                  1臺

 

1、馬力：1HP西門子貝德電機配變頻器。

 

2、固定刀材質：鑲鎢鋼。

 

3、迴轉刀材質：全鋼SKD11

 

4、進料 壓製滾：耐磨PU膠，90～95A

 

六、備品

 

1.加熱器          2付

 

2.傳動箱輸入.輸出油封各一件     

 

雙螺桿特點

 

同向平行雙螺桿擠出機筒，螺桿採用積木式原理設計，可根據加工物料體系與工藝配方要求，調整螺桿長徑比，螺桿排列，排氣數量位置，加料方式，進一步優化合理配置。

 

2.採用電腦輔助設計的螺紋元件，具有捏合共混，自潔功能。規格功能有：

 

輸送塊，混煉塊，捏合塊，逆止塊等，通過合理組合，實現物料的輸送，塑化，剪切，分散，均化，排氣，建壓等，完成高分子材料工藝 

 

螺桿材質：採用高速工具鋼6542真空淬火處理，減少螺桿磨損對物料的污染
新型分配傳動系統，高扭矩設計，高精度齒輪加工，確保主機可靠平穩運行

原料+助劑→混合→輸送上料→強制喂料→錐形雙螺桿擠出機→風冷熱切模具→旋風分離器→振動篩→風送系統→貯料倉→成品包裝

此生產線主要採取磨面熱切的方式成產PVC粒子，此生產線具有切粒精度高，熱切產量高等優點。其特點：設備先進，通用性強，生產能力高。模面熱切造粒使物料顆粒外觀圓滑飽滿、美觀。設備的常規配置有：切粒機、二級風送系統、振動篩。由於系統採用了模組化的設計。用戶還可根據工藝要求選配二級風送、沸騰牀冷卻等形式。該生產線主要用於PVC等塑料熱切造粒.切粒精度高,切粒效率高,安裝移動方便等優點。

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