開煉機塑煉的工藝方法

包輥塑煉法

把膠片包在前輥上，讓其自然地反覆 反復過輥塑煉，直至達到規定的可塑度要求爲止。

缺點：塑煉時間長，效率低， 終獲得的可塑度也較低。

又分爲：一段塑煉：塑煉時間長，效率低，不適用於可塑度要求較高的生膠塑煉。

分段塑煉：包輥塑煉10~15min，下片、冷卻、停放4~8h後，再進行下一次塑煉，直至達到要求的可塑度爲止。通常分爲兩段塑煉和三段塑煉，具體依可塑度要求而定。

　　特點：
　　相對於生產型開煉機來講，它體積小（不浪費原材料）、精度高（不會錯誤的改變物性）、便於操作管理等優點。
　　由於開煉機滾筒間距的可調性，我們可以用它混練出不同厚度的片狀材料，以做下一步的對比或測試。
　　
　　應用範圍：
　　主要用於橡膠及其製品、塑料及其製品聚烯烴、PVC、薄膜、卷材、型材生產及聚合物共混、顏料、色母粒、穩定劑、安定劑等行業，其主要用途是測試原料在混煉後，它的物性的改變、對比。如：顏色的分散性、透光性、物質表面的光澤度，加以輔助材料後它的強度、可塑性、硬度等。
　　適用於工廠驗收供應商原材料的物性、同類產品的比較、大專院校研發部門開發新產品之用。可做工廠大量生產前的資料參考。
亦可壓薄片用來看原材料裏是否含有雜質，黑點，魚眼情況
　　
　　主要參數：
　　混合容量：0.5-1kgs或
　　溫度：常溫～300℃
　　滾筒速比：1.2：1或
　　滾筒尺寸：ф120mm×L350mm（可指定）
　　馬達：1HP
　　功率：10HP
　　電源：3∮，AC380V，20A
　　重量：約460㎏
　　體積（W×D×H）：1000×550×1150mm