微弧氧化表面處理加工
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產品詳情
“微弧氧化表面處理加工”參數說明
| 是否有現貨： | 否 | 認證： | |
| 是否支持免費打樣： | 是 | 控制方式： | 自動 |
| 作用對象： | 鋁 | 加工類型： | 表面處理 |
| 型號： | AL2O3，MGO，TIO2 | 規格： | 客戶定製 |
| 商標： | MAODG | 包裝： | 內包裝 |
| 膜厚： | 1-50微米 | 耐磨測試： | 20萬次 |
| 耐鹽霧： | 1000小時 | 耐電壓： | 400-1200V |
| 產量： | 1000000 |
“微弧氧化表面處理加工”詳細介紹
微弧氧化表面處理加工基本介紹
微等離子體氧化(Microplasma oxidation, MPO)，又叫微弧氧化，是通過電解液與相應電參數的組合，在鋁、鎂、鈦及其合金表面依靠弧光放電產生的暫態高溫高壓作用，生長出以基體金屬氧化物爲主的陶瓷膜層。在微弧氧化過程中，化學氧化、電化學氧化、等離子體氧化同時存在。
微弧氧化表面處理加工性能特點
弧氧化工藝將工作區域由普通陽極氧化的法拉第區域引入到高壓放電區域，克服了硬質陽極氧化的缺陷，極大地提高了膜層的綜合性能。微弧氧化膜層與基體結合牢固，結構緻密，韌性高，具有良好的耐磨、耐腐蝕、耐高溫衝擊和電絕緣等特性。該技術具有操作簡單和易於實現膜層功能調節的特點，而且工藝不複雜，不造成環境污染，是一項全新的綠色環保型材料表面處理技術，在航空航太、機械、電子、裝飾等領域具有廣闊的應用前景。
微弧氧化表面處理加工技術參數
微弧氧化處理後的鋁基表面陶瓷膜層具有硬度高（
HV>1200
），耐蝕性強（
CASS
鹽霧試驗
>480h
），絕緣性好（膜阻
>100MΩ
），膜層與基底金屬結合力強，並具有很好的耐磨和耐熱衝擊等性能。
微弧氧化表面處理加工使用說明
根據客戶要求定製
微弧氧化表面處理加工採購須知
關於材質
微弧氧化加工對產品的材質要求比較苛刻，如果您的產品素材本身有缺陷，在加工後，會在外觀上體現出來：氣孔、析出雜質、變色等，
因此我們希望客戶提供素材時，儘量告知材料牌號，我們的藥水也是根據素材牌號不同個性化配製的。
關於掛具
微弧氧化和陽極氧化不同，陽極和產品之間需要緊密面接觸。特別是鎂合金，如果掛的位置接觸小，有燒損的風險。
前後處理
微弧氧化前後處理非常重要，不要寄希望陶瓷層解決您所有問題，它在和其他工藝結合後，往往起到非常好的效果，如：微弧+電泳或噴漆，微弧+表面硬化，微弧+PVD，微弧+離子注入等等
鎂合金處理 ---特別注意！
a.鎂合金加工異形複雜件，需要注意內應力和 脆，裂縫在CNC或壓鑄看不出來，微弧以後就很明顯，這種不良是材料本身特性，和微弧處理無關，建議可做熱處理去應力。
b. 特別注意！鎂合金機械加工時須注意防腐蝕防水等，如未注意，可能外表面很好，但腐蝕點已經滲透進去，微弧以後就很明顯，實際產品已半報廢；鎂合金電位很低，勿與金屬長時間接觸；鎂合金做完機械加工在微弧處理前，須乾燥密封，如有腐蝕，本工序無法做出 外觀。
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