壓鑄工藝流程：
　　壓鑄：是一種將熔融合金液倒入壓室內，以高速充填鋼製模具的型腔，並使合金液在壓力下凝固而形成鑄件的鑄造方法。壓鑄區別於其他鑄造方法的主要特點是高壓和高速。①金屬液是在壓力下填充型腔的，並在 的壓力下結晶凝固，常見的壓力爲15—100MPa.②金屬液以高速充填型腔，通常在10—50米/秒，有的還可超過80米/秒，（通過內澆口導入型腔的線速度—內澆口速度），因此金屬液的充型時間極短，約0.01—0.2秒（須視鑄件的大小而不同）內即可填滿型腔。壓鑄機、壓鑄合金與壓鑄模具是壓鑄生產的三大要素，缺一不可。所謂壓鑄工藝就是將這三大要素有機地加以綜合運用，使能穩定地有節奏地和 地生產出外觀、內在質量好的、尺寸符合圖樣或協議規定要求的合格鑄件，和優質鑄件。流程：金屬液先低速或高速鑄造充型進模具的型腔內，模具有活動的型腔面，它隨着金屬液的冷卻過程加壓鍛造，既消除毛坯的縮孔縮鬆缺陷，也使毛坯的內部組織達到鍛態的破碎晶粒。
　　
　　鋅合金成分表  鋁  銅  鎂  鐵  鉛  鎘  錫  鋅
　　Zamak　2  3.8~4.3  2.7~3.3  0.035~0.06  <0.020  <0.003  <0.003  <0.001  餘量
　　Zamak　3  3.8~4.3  <0.030  0.035~0.06  <0.020  <0.003  <0.003  <0.001  餘量
　　Zamak　5  3.8~4.3  0.7~1.1  0.035~0.06  <0.020  <0.003  <0.003  <0.001  餘量
　　ZA8  8.2~8.8  0.9~1.3  0.02~0.035  <0.035  <0.005  <0.005  <0.001  餘量
　　Superloy  6.6~7.2  3.2~3.8  <0.005  <0.020  <0.003  <0.003  <0.001  餘量
　　AcuZinc　5  2.8~3.3  5.0~6.0  0.025~0.05  <0.075  <0.00  <0.004  <0.003  餘量
　　
　　
　　東莞市沃昌五金製品有限公司，是一家專業設計生產鋅合金、鎂鋅合金、鉛錫合金壓鑄件的公司，提供從模具的設計開發，到壓鑄產品的成型和後加工處理一條龍全方位的 。產品主要用於電器、燈飾、電子、汽車、傢俬、衛浴、運動器材、電機支架、電機配件等方面。
　　公司成立於2005年，具有多年的研發與生產管理經驗。公司始終秉承“以客戶爲導向，以技術與管理創新爲手段，不斷的改進 ，持續的降 ”的經營理念來求發展。
　　公司生產車間下設模具部、壓鑄部、後機加工表面處理部等，擁有專業模具設計工程師、開模高級技師、壓鑄調機師共十餘人。生產員工在高峯期達二百餘人。
　　公司設備先進，種類齊全。模具部有CNC加工中心（3臺）、熱室壓鑄機6臺，分別爲80噸2臺、20噸2臺、15噸1臺。鋅合金壓鑄機4臺，分別爲80噸2臺、15噸1臺。後加工部有鑽牀、多頭鑽牀、磨砂機、拋光機、拉絲機、拋砂機、滾筒機、研磨機、衝牀、烤漆等全套設備。品管部配有三次元測量儀1臺，其他量規儀器百餘個。
　　公司技術力量雄厚，擁有 的研發能力，能滿足客戶的設計要求生產出品質優良的產品。並且能辦理國內轉廠或直接出口手續，提供 稅專用 。
　　沒有 ，只有 ！我們的願景就是成爲五金壓鑄業內專家。歡迎您的垂詢與蒞臨！