【12Cr1MoV板材】

此鋼與12CrMoV鋼相比，具有 的抗氧化性及熱強性。此鋼的蠕變極限與持久強度值很接近，並在持久拉伸的情況下具有高的塑性；鋼的工藝性與焊接性良好，但焊前需預熱至300℃，焊後需除應力處理。無錫湛瀘多用於高壓、 壓、亞臨界電站鍋爐過熱器、集箱和主蒸氣導管廣泛採用的鋼種。580℃時仍具有高的熱強性和抗氧化性能，有較高的持久塑性。生產工藝較簡單，焊接性能良好，但對正火冷卻速度較敏感。580℃長期使用會產生珠光體球化。

【回火轉變】

合金元素對12Cr1MoV合金鋼板回火轉變有什麼影響，以下知識供您參考：
【1】提高回火穩定性 合金元素在回火過程中推遲馬氏體的分解和殘餘奧氏體的轉變(即在較高溫度纔開始分解和轉變)， 提高鐵素體的再結晶溫度, 使碳化物難以聚集長大，因此提高了12Cr1MoV合金鋼板對回火軟化的抗力, 即提高了12Cr1MoV合金鋼板的回火穩定性。提高回火穩定性作用較強的合金元素有：V、Si、Mo、W、Ni、Co等。 　

【2】產生二次硬化 一些Mo、W、V含量較高的高合金鋼回火時, 硬度不是隨回火溫度升高而單調降低, 而是到某一溫度(約400℃)後反而開始增大, 並在另一 溫度(一般爲550℃左右)達到峯值。這是回火過程的二次硬化現象, 它與回火析出物的性質有關。當回火溫度低於450℃時, 12Cr1MoV合金鋼板中析出滲碳體; 在450℃以上滲碳體溶解, 鋼中開始沉澱出彌散穩定的難熔碳化物Mo2C、W2C、VC等, 使硬度重新升高, 稱爲沉澱硬化。回火時冷卻過程中殘餘奧氏體轉變爲馬氏體的二次淬火所也可導致二次硬化。 　產生二次硬化效應的合金元素 　產生二次硬化的原因 合 金 元 素 　殘餘奧氏體的轉變 沉澱硬化 Mn、Mo、W、Cr、Ni、Co①、V V、Mo、W、Cr、Ni①、Co① 　①僅在高含量並有其他合金元素存在時, 由於能生成彌散分佈的金屬間化合物纔有效。 　

【3】增大回火脆性 和12Cr1MoV合金鋼板一樣, 合金鋼也產生回火脆性, 而且 明顯。這是合金元素的不利影響。在450℃-600℃間發生的 類回火脆性(高溫回火脆性) 主要與某些雜質元素以及合金元素本身在原奧氏體晶界上的嚴重偏聚有關, 多發生在含Mn、Cr、Ni等元素的合金鋼中。 這是一種可逆回火脆性, 回火後快冷(通常用油冷)可防止其發生。12Cr1MoV合金鋼板中加入適當Mo或W(0.5%Mo, 1%W)也可基本上消除這類脆性。

【化學成份】  

C：0.08～0.15
Si：0.17～0.37
Mn：0.40～0.70
Cr：0.90～1.20
Mo：0.25～0.35
V：0.15～0.30

【力學性能】

【試樣毛坯尺寸】30mm
【熱處理】
淬火加熱溫度（℃）：970；冷卻劑：空
回火加熱溫度（℃）：750；冷卻劑：空
【力學性能】
拉拉強度（σb/MPa）：≥490
屈服點（σs/MPa）：≥245
斷後伸長率（δ5/%）：≥22
斷面收縮率（ψ/%）：≥50
衝擊吸收功（Aku2/J）：≥71

無錫湛瀘：布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高溫回火狀態）：≤179

【用途】

用於高壓、 壓、亞臨界電站鍋爐過熱器、集箱和主蒸氣導管廣泛採用的鋼種。