自幹單組分免烘烤電鍍油墨、

電鍍油墨系列是針對印刷高亮光產品之表面印刷而開發的油墨，屬雙組份，高亮光，在加入5-10% 專用固化劑後，印刷品附着力 優，可通過百格、耐膠粘及指刮測試。

[通用性]

可用於絲印，移印（需添加相應的溶劑）

[印刷範圍]

電鍍製品（鍍鋅、鍍銀、鍍金、鍍鈦）、金屬製品、玻璃等硬質塑料有良好的附着力。

[性能特點]

高亮光（可提供啞光型），高硬度，雙組份，色澤鮮豔，流平性好，高遮蓋力，耐溶濟，附着力優。

[乾燥條件]

1、自幹，表幹需15-30分鐘，實幹需3小時以上（因氣候及印刷環境不同有差異），測試在油墨乾燥後48小時後進行

2、烘烤：100-120度烘乾及風乾15-20分鐘，可達完全乾透

            60-80度烘乾及風乾30-40分鐘，可達完全乾透

電鍍油墨[技術參數]： 

檢驗項目	檢驗結果	測試條件
油墨細度	≤8um	刮板細度計
幹膜光澤	≧85°	60°鏡面光澤劑
附着力	100/100	1mm×1mm×100格  3M膠紙剝離
耐 磨 性	無變化	500g/5cm2負載含砂橡皮×200次來回
耐酒精性	無變化	500g/ cm2 負載99.5﹪酒精棉×500次來回
耐鹼性	無變化	浸泡5%NaOH×24Hr
耐鹽性	無變化	浸泡5%NaC1×24Hr
耐水性	無變化	浸泡自來水×96Hr
耐熱性	無變化	250℃×5ETc

[使用方法]：

a. 使用前請將油墨充分攪拌均勻，以防止油墨中添加的 助劑可產生分離現象。

b. 印刷前有必要可首先考慮除去印刷表面的油漬及塵埃。

c. 請根據作業實際環境條件合理選取本公司之配套稀釋劑。

d. 請根據印刷的理想效果，正確選取合適網版：250-380目網紗的網版，膠刮：65-90度耐溶劑膠刮。 

[注意問題]：

a. 本系列油墨必須搭配一定比例的硬化劑才能 纔能反應成膜，按主劑/硬化劑5-10%比例配製並攪拌均勻後， 是先固化10分鍾，再行添加稀釋劑以調整到印刷粘度。

b. 本系列油墨可選擇自幹或烘烤兩種乾燥方式,待工件冷卻後再行測試；自幹需待印刷後24或48小時測試。

c. 不同的乾燥方式需要的固化時間差異較大，其表現出來的塗膜性能也有一定差異，請根據自身實際條件確立 方式。

d. 多色套印時，最初底層及中間層只需表幹即可印刷下一顏色， 後一色印完後，建議加熱固化。

e. 25℃條件下混入硬化劑後油墨可使用時間爲6Hr，超過此時限，品質將有所影響，建議每批次配製量以六小時內用完爲準。

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