民用汽車零部件內高壓一體水脹成形
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“民用汽車零部件內高壓一體水脹成形”參數說明
是否有現貨: | 是 | 品牌: | 思豪 |
加工定製: | 是 | 額定排量: | 400 |
額定壓力: | 200mpa | 油箱容量: | 100 |
重量: | 600kg | 柱數: | 四柱 |
型號: | Hf | 規格: | Hf |
商標: | 思豪 | 包裝: | Hf |
專利分類: | 思豪 | 專利號: | ISO9001 |
汽車零部件內高壓模具: | 機器和模具定做 | 產量: | 100 |
“民用汽車零部件內高壓一體水脹成形”詳細介紹
Internal high pressure forming
內高壓成形
一、內高壓成行發展史
德國於20世紀70年代末開始內高壓液力成形基礎研究,並於90年代初開始在工業生產中採用內高壓成形技術製造汽車輕體構件,90年代中國開始引進這項技術,進入21世紀開始充分應用於市場產品當中,並得到快速發展,可控水壓逐年快速遞增:2000-2006年水80MPa,2006-2010年水壓120MPa,2010-2013年水壓160MPa,2013-2015年水壓200MPa,2015-2017年水壓240MPa,2017-2019年水壓300MPa,2020-2023年水壓400MPa。
二、成形原理
內高壓成形原理是通過內部加壓和軸向加力補料,將管坯壓入模具型腔使其成形,成形時內壓和軸向進給按先給定的匹配關係,由計算機精確控制。
三、工藝介紹
其成形工藝過程可以分爲三個階段,如圖1所示。初始充填階段(圖1a)模具閉合後,將管的兩端用水準衝頭密封,使管坯內充滿液體,並排出氣體,實現管端衝頭密封;成形階段(圖1b),對管內液體加壓脹形的同時,兩端的衝頭按照設定的載入曲線向內推進補料,在內壓和軸向補料的聯合作用下使管坯基本貼靠模具,這時除了過渡區圓角以外的大部分區域已經成形;整形階段(圖1c),提高壓力使過渡區圓角完全貼靠模具而成形爲所需的工件。
A.充填階段
B.成形階段
C.整形階段 C.Plastic stage
圖1 變徑管件內高壓成形工藝過程
Fig.1 High pressure forming process for variable diameter tube
成形過程中涉及主要工藝參數/The main process parameters are involved in the forming process:
初始屈服壓力Ps:管材開始發生塑性變形時所需要的內壓;
開裂壓力Pb:貼模前內壓應小於開裂壓力;
整形壓力(成形壓力)Pc:用於成形截面過渡圓角,並保證尺寸精度;
軸向進給力Fa:實現軸向補料;
合模力Fc:使模具閉合不產生縫隙;
補料量△l:減少成形區壁厚減薄,並提高膨脹率。
Initial yield pressure Ps: The internal pressure required for the tube to begin plastic deformation;
Cracking pressure Pb: The internal pressure before bonding should be less than the cracking pressure;
Reshaping Pressure (Forming Pressure) Pc: Used to shape transition rounded corners of cross sections and ensure dimension accuracy;
Axial feed force Fa: to achieve axial filling;
Mould closing force Fc: Make the mould close without creating gaps;
Feed amount Delta l: reduce the thickness of the forming area and thin the wall, and increase the expansion rate.
四、設備特點/Characteristics of the equipment
1.採用自來水作爲加工成形介質,適合高精密產品的柔性成形。
2.加工成型件量身定製,批量生產,產能提高10-50倍。
3.伺服技術爲企業節電30-70%。
4.伺服同步精度小於0.05mm。
5.軸向進給精度小於0.03mm。
6.液壓系統液壓油升溫降幅60%,大幅提高液壓系統的使用壽命。
7.密封件使用壽命延長2倍。
8.提高原材料利用率超過80%,減少工藝料的浪費。
9.內高壓水壓400Mpa,100萬次無故障。
10.可搭載工業機器人的數控系統 。
, which is suitable for flexible forming of high precision products.
10-50 times through customized processing and mass production.
30-70% electricity for enterprises.
0.05mm.
0.03mm.
60%, greatly improve the service life of the hydraulic system.
2 times.
80% and reduce the waste of process materials.
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Hydroforming equipment for Auto parts 汽車零部件輕量化內高壓成形機 | |||||||||||
Specification 機器規格 Parameter 參數 |
Unit 單位 | HF-300T | HF-500T | HF-800T | HF-1000T | HF-1500T | HF-2000T | HF-3000T | HF-4000T | HF-5000T | |
Nominal pressure of master cylinder 主缸公稱力 | KN | 3000 | 5000 | 8000 | 10000 | 15000 | 20000 | 30000 | 40000 | 50000 | |
Maximum working pressure of master cylinder 主缸系統 工作壓力 | Mpa | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | |
Master cylinder return pressure 主缸回程力 | KN | 20 | 25 | 50 | 50 | 80 | 120 | 150 | 200 | 300 | |
Maximum stroke of movable board 活動橫樑最大行程 | mm | 300 | 300 | 500 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | |
Maximum output pressure of booster cylinder 增壓缸 輸出壓力 | Mpa | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 | 250 | |
Maximum water storage capacity of booster cylinder 增壓缸 儲水量 | L | 3 | 3 | 3 | 3 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | |
Maximum nominal pressure of side cylinder 側缸 公稱力 | KN | 800*2 | 1500*2 | 1500*2 | 1500*2 | 1500*2 | 1500*2 | 1500*2 | 1500*2 | 1500*2 | |
The side cylinder stroke 側缸行程 | mm | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | ||
Maximum opening distance of left and right side cylinder 左右側缸 開口距離 | mm | 710 | 800 | 900 | 1100 | 1500 | 1800 | 2000 | 2500 | 3000 | |
Distance from movable board to work table 活動橫樑到工作臺面距離 | maximum 最大值 | mm | 810 | 810 | 900 | 1200 | 1200 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 |
minimum 最小值 | mm | 510 | 510 | 400 | 400 | 400 | 500 | 500 | 500 | 500 | |
Lifting speed of movable board 活動橫樑升降速度 | No-load downward 空載下行 | mm/s | 280 | 260 | 250 | 220 | 200 | 180 | 180 | 160 | 120 |
Feeding speed 工進速度 | mm/s | 8-15 | 6-13 | 6-12 | 5-11 | 4-9 | 4-7 | 4-6 | 3-5 | 3-5 | |
Quick return 快速回程 | mm/s | 260 | 250 | 250 | 200 | 180 | 150 | 150 | 150 | 100 | |
Effective size of work table 工作臺有效尺寸 | left column to right column 左右柱內 | mm | 710 | 800 | 900 | 1100 | 1500 | 1800 | 2000 | 2500 | 3000 |
Front to back margins 前後包邊 | mm | 600 | 700 | 800 | 1000 | 1200 | 1500 | 1500 | 2000 | 2000 | |
The motor power 電機功率 | kw | 15*3+2.2 | 15*3+2.2 | 22+15*2+2.2 | 22+15*2+2.2 | 37+15*2+2.2 | 45+15*2+2.2 | 55+15*2+2.2 | 55*2+15*2+2.2 | 55*2+22*2+2.2 | |
PS: We could customize the machine if bigger size is required . 附言: 噸位的機器需要訂製 |


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