襄陽奧東電氣有限公司

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經營模式: 生產製造

所在地區: 湖北省  襄陽市

認證資訊: 資質認證

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1120KW高壓變頻器在迴圈水泵上的應用 調速節能

SVG動態補償櫃安裝現場
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1120KW高壓變頻器在迴圈水泵上的應用 調速節能

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喬 女士
  • 134****1968
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“1120KW高壓變頻器在迴圈水泵上的應用 調速節能”參數說明

是否有現貨: 認證: CCC
工作原理: V/F控制變頻器 開關方式: PAM控制變頻器
主電路工作方式: 電流型 輸出類型: 三向
用途: 三相變頻器 型號: AD-BPF-250
規格: 3000*1400*1970 商標: 奧東電氣
包裝: 防水包裝 系列: 變頻器
應用範圍: 250-8000KW 有可授權的自有品牌:
物料編號: AD-BPF500/10 產地: 襄陽
額定電流: 150A **號: AD-BPF-6/10
直流電源性質: 電流型 貨號: AD-BPF-1
額定電壓: 10KV 濾波器:
是否進口: 供電電壓: 10KV
外型: 櫃式 適配電機功率: 500KW`
原產國/地區: 中國 產量: 5000

“1120KW高壓變頻器在迴圈水泵上的應用 調速節能”詳細介紹

 

1120KW高壓變頻器在迴圈水泵上的應用,同時實現調速節能軟啓動功能,水泵參數:10KV 1120KW,額定電流125A,功率因數087,額定轉速:992.2r\min,F級約緣。共5臺迴圈水泵採用閉式迴圈水系統。奧東電氣AD-BPF智慧高壓變頻器在化工行業空分迴圈水泵節能中的應用,對高壓變頻裝置的系統配置和工作原理,迴圈水泵變頻調速節能效果等進行分析,主要指出高壓變頻調速技術在泵類中的應用具有明顯的社會效益和經濟效益。

調速方案:過去冷卻水迴圈水泵均不調速,利用出口閥門開度大小來控制水流量和客網壓力,由於設備的選擇都是按**負荷來選型,在實際運行中設行留有較大的裕量,冷卻迴圈水泵出、入口管上的調節閥來進行調節,造成電動機運行效率較低,電能浪費大。爲了降低企業生產成本,經過調研與比較,反覆 反復論證,決定選用奧東電氣生產的智慧高壓變頻器對迴圈水泵進行變頻調速節能,以解決能源浪費問題,智慧型高壓變頻器額定壓爲10KV ,容量爲1250kvar,適配電機爲非同步電機,迴圈水系統要求運行可靠性高,爲了充分保證系統的可靠性,考慮到變頻調速系統退出運行後不影響生產,確保水循環系統正常運行,結合實際運行狀況,設計爲變頻器加裝工頻旁路裝置,當變頻器因故障時,變頻器退出運行,可將電機直接手動切換到電源工頻情況下運行,恢復到原有系統的運行方式。


 

概述:高壓交流變頻器主要用於交流電動機的變頻調速,目前高壓電動機拖動的負載近70%是風機,水泵類,其中一半適合調速,從高壓變頻器的一般使用情況來看,平均節電率可達30%,在項目中,高壓變頻器的投入和使用,其效果是顯而易見的,高壓變頻器經過多年的現場運行證明,它用於驅動風機,泵類設備節電效果顯著,性能穩定,可靠性高,即能節約了能源,又滿足了生產工藝,且大大減少了設備維護,維修費用,直接和間接的帶來來經濟效益,變頻調速以顯著的節能效益,高精確的調速精度,寬的調速範圍,完善的保護功能,以及易於實現的自動通信功能,得到廣大用戶的認可和市場的確認,在運行的安全可靠、安裝使用、維修維護等方面,也給使用者帶來了極大的便利和快捷**,使之成爲企業採用電機節能方式的首選。

系統配置與工作原理:
高壓變頻調速系統的主體結構爲“一”字佈置,由旁路櫃1面,變壓器櫃1面,功率單元櫃和控制櫃一面,連接電纜一套等組成,其中功率櫃和控制櫃合爲一面。
旁路櫃:根據需要選用,該設備有系統故障情況下將電機切換至工頻電網,執行旁路功能。
變頻器櫃:裝在移相整流變壓器,爲各個功率單元提供交流輸入電壓;
功率櫃和控制櫃:裝有模組化設計的多個功率單元級聯式的逆變主迴路,向電機提供變頻後輸出電壓,裝有主控部件,控制變頻調速系統的工作並處理通過採集獲得的資料,具備各類數據通信和DCS控制介面功能。(技術****:0710-3231378 13476391968 喬工)


 

變頻調速系統主迴路工作原理:
高壓變頻系統配備旁路櫃工頻旁路由2個高壓隔離開關組成,其中QF爲用戶高壓開關櫃原有的高壓斷路器,變頻運行時K1和K2閉合,切換K2至變頻運行位置,工頻運行時,K1斷開,K2閉合,切換至工頻運行位置,當高壓變頻調速系統出現故障時,控制器自動跳開QF,操作員找開K1,切換K2至工頻運行位置,可將電機轉切至工頻運行,此時變頻調速系統從高壓中隔離出來,便於檢修,維護和調試,爲了實現變頻器故障的保護,高壓變頻對10KV開關進行聯鎖,一旦變頻器故障,變頻器跳開斷路器,工頻旁路時,變頻器允許斷路器合閘,撤消對QF合閘信號,使電機能正常通過斷路器合閘工步啓動,迴圈水泵變頻調速節能改造主迴路電氣原理如上說明。

變頻調速系統控制迴路工作原理:。(技術****:0710-3231378 13476391968 喬工)
智慧高壓變頻調速系統具有強大的自動控制和通信功能,高壓變頻器裝置投運後,電動機運行方式以變頻運行爲主,裝置具備手動旁路功能,在變頻裝置出現故障後,要以旁路工頻運行。高壓變頻裝置現場電控箱可以實現變頻器的啓動,停止,具有運行,停止指示,具有電機電流,電機轉速顯示,可以根據負荷情況調節現場電位器改變變頻器輸出頻率,以調節電機轉速。工藝DCS控制室具有電機運行電流指示,運行狀態顯示,故障跳閘顯示是,並具有DCS手操急停功能,高壓變頻裝置本身具有功能完善的各項保護,電源斷路器引入高壓變頻裝置保護連鎖,在變頻裝置不具備運行條件時電源斷路器不能合閘,同時在高壓變頻裝置故障跳閘後聯跳電源斷路器,迴圈水泵變頻調速節能發主造控制迴路電氣原理。


 

調速節能分析:
當採用變頻調速時,要以按需要升降電機轉速,改變水泵的性能曲線,使水泵的額定參數滿足工藝要求,根據水泵的相似定律,變速前後流量、壓力、功率與轉速之間的關係,當轉速降低一半,可見降低轉速能大大降低軸功率達到節能的目的,當轉速由高降低時,水泵的額定工作參數都降低了,但效率值基本是一樣的,也就是說當轉速降低時,額定工作參數相應降低,但效率不會降低。
因此在滿足操作要求的前提下,水泵仍能在同樣甚至更高的效率下工作,降低了轉速,流量就不再用關小閥門來控制,閥門始終處於全開狀態,避免了由於關小閥門引起的壓力損失增加,也就避免了總效率的下降,確保了能源的充分利用。

使用變頻器後的效果
1、降低了轉速,節約用電量,不到2年節約的電費可收回變頻器成本;
2、電源側功率因數提高,原電機直接由工頻驅動時,功率因數爲0.85左右,採用高壓變頻調速系統後,電源側的功率因數提高到0.95以上,可減少大量無功功率,進一步節約了上游設備的運行費用。
3、迴圈水泵採用變頻調速後,由於通過降低電機水泵轉速實現節能,電機、水泵轉速降低,管網壓和降低,輔助設備和軸承、閥門等磨損大大減輕,設備運行與維護費用下降,維護週期可加長,設備運行壽命可延長。
4、採用變頻調速後,電機實現了軟啓動,啓動電流不超過電機額定電流的1.2倍,避免了全壓啓動對電網和電動機的衝擊,降低了電動機的故障率,延長了電動機使用壽命,維護週期增長,電機檢修費用可大幅降低。


1120KW高壓變頻器在迴圈水泵上的應用,同時實現調速節能軟啓動功能,工頻50HZ電網直接啓動,對電網和機械衝擊較大,聲響很大,啓動一次的損耗電能高,而變頻軟起動損耗很小,只有上述損耗電能的十分之一,則每年的起動節能也是很可觀的,當1120KW迴圈水泵採用變頻調速時,50HZ滿載時功率因數接近1,工作電流比電機額定電流值要低很多,這是由於變頻裝置的內濾波電容產生的改善功率因數的作用可以爲電網節約容量20%左右。