矽酮母粒加工助劑PP載體生產高溫潤滑 抗刮花
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產品詳情
“矽酮母粒加工助劑PP載體生產高溫潤滑 抗刮花”參數說明
認證: | SGS認證 | 類型: | 功能性母料 |
材質: | PP | 等級: | 通用 |
顏色: | 白色 | 應用工藝: | 通用 |
耐曬性: | 高 | 有效成分含量: | 78% |
參考配比量: | 1-5% | 品牌: | 皓成OEM |
適合塑料品種: | 塑料PE PP PVC PS ABS | 型號: | 高純 |
規格: | 25kg/包 | 商標: | 皓成 |
包裝: | 牛皮紙袋 | 產量: | 690000 |
“矽酮母粒加工助劑PP載體生產高溫潤滑 抗刮花”詳細介紹
矽酮母粒
矽酮母粒 是以特種改性有機矽聚合物爲主體組份,再配以多種功能性助劑製成的有機矽塑料耐磨劑。可改善各種熱塑性塑料的加工條件和提高塑料製品的耐磨性能,添加有機矽耐磨劑後,可降低 60 %摩擦係數,磨損量可降低 80 %,耐磨性可提高 400 %,主要用於汽車用塑料、塑料齒輪、高檔鞋材、 EVA 鞋底製造和其他改性工程塑料,具有 耐磨性和抗劃傷性能。
產品物理性質 :
外觀 白色顆粒狀 改性
矽酮含量 75 %
建議添加量 3-6 %
使用方法: 先將有機矽塑料耐磨劑與熱塑性樹脂母料按比例直接混合均勻,爲避免混合不夠均勻, 是通過帶有特殊加料螺桿的側向加料口連續按比例定量加入,用於鞋材製造,可先通過密煉機密煉,然後經過成型加工。有機矽耐磨劑可明顯降低塑料的摩擦係數,如: PS 和 ABS 摩擦係數分別爲 0.50 和 0.60, 加入 3 %有機矽耐磨劑後,其磨擦係數分別下降到 0.12 和 0.31 。尼龍 66 的動摩擦係數和靜摩擦係數分別爲 0.38 和 0.35, 加入 3 %有機矽耐磨劑後分別爲 0.12 和 0.20 。 30 %玻璃纖維增強尼龍 66 的動摩擦係數和靜摩擦係數分別爲 0.40 和 0.33 ,加入 3-5 %耐磨劑後分別爲 0.14 和 0.10 。添加有機矽耐磨劑還可使塑料製品的韌性得到改善。
應用實例:(1)LDPE/無滷燃電纜料(2)交聯聚乙烯電纜料(3)矽芯管, HDPE管(4)牛奶薄膜使用方法: 把矽酮母粒與其相容的樹脂按比例混合後即可直接成型或造粒。 推薦添加量:當添加量爲0.5%-2.0%時,可改善製品的加工性、流動性和脫模性;當添加量爲1.0%-5.0%時,可改善製品的表面性能(爽滑性、光潔度、耐劃傷性、耐磨性等)。
典型性能:
包裝:
本品採用牛皮紙袋,每袋淨重25公斤。
矽酮母粒 是以特種改性有機矽聚合物爲主體組份,再配以多種功能性助劑製成的有機矽塑料耐磨劑。可改善各種熱塑性塑料的加工條件和提高塑料製品的耐磨性能,添加有機矽耐磨劑後,可降低 60 %摩擦係數,磨損量可降低 80 %,耐磨性可提高 400 %,主要用於汽車用塑料、塑料齒輪、高檔鞋材、 EVA 鞋底製造和其他改性工程塑料,具有 耐磨性和抗劃傷性能。
產品物理性質 :
外觀 白色顆粒狀 改性
矽酮含量 75 %
建議添加量 3-6 %
使用方法: 先將有機矽塑料耐磨劑與熱塑性樹脂母料按比例直接混合均勻,爲避免混合不夠均勻, 是通過帶有特殊加料螺桿的側向加料口連續按比例定量加入,用於鞋材製造,可先通過密煉機密煉,然後經過成型加工。有機矽耐磨劑可明顯降低塑料的摩擦係數,如: PS 和 ABS 摩擦係數分別爲 0.50 和 0.60, 加入 3 %有機矽耐磨劑後,其磨擦係數分別下降到 0.12 和 0.31 。尼龍 66 的動摩擦係數和靜摩擦係數分別爲 0.38 和 0.35, 加入 3 %有機矽耐磨劑後分別爲 0.12 和 0.20 。 30 %玻璃纖維增強尼龍 66 的動摩擦係數和靜摩擦係數分別爲 0.40 和 0.33 ,加入 3-5 %耐磨劑後分別爲 0.14 和 0.10 。添加有機矽耐磨劑還可使塑料製品的韌性得到改善。
應用實例:(1)LDPE/無滷燃電纜料(2)交聯聚乙烯電纜料(3)矽芯管, HDPE管(4)牛奶薄膜使用方法: 把矽酮母粒與其相容的樹脂按比例混合後即可直接成型或造粒。 推薦添加量:當添加量爲0.5%-2.0%時,可改善製品的加工性、流動性和脫模性;當添加量爲1.0%-5.0%時,可改善製品的表面性能(爽滑性、光潔度、耐劃傷性、耐磨性等)。
典型性能:
牌 號 | |
外 觀 | 白色顆粒 |
矽酮含量% | 50 |
載體樹脂 | LDPE |
用量 % | 0.5~5% |
載體樹脂流動率 | g/10min >7 |
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