新輕機械 白蘭地蒸餾機組
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產品詳情
“新輕機械 白蘭地蒸餾機組”參數說明
是否有現貨: | 是 | 認證: | 新輕機械 |
加工定製: | 是 | 功能: | 蒸餾 |
種類: | 設備 | 功率: | 2.5kw |
適用範圍: | 酒類 | 型號: | XQ500 |
規格: | 500升 | 商標: | 新輕機械 |
包裝: | 簡包裝 |
“新輕機械 白蘭地蒸餾機組”詳細介紹
1. 蒸餾鍋個數 1個
2. 蒸餾鍋有效容積 1.5立方米 1立方米 0.5立方米
3. 蒸餾速度(發酵液) ≈75升/時
4. 操作壓力 0.02 MPa
5. 試水壓力、機組總裝配後試驗 0.04 MPa
6. 蒸餾釜 0.05 MPa
7. 預熱器 0.02 MPa
8. 冷凝器 0.04 MPa
(二)、機組外形尺寸和重量
1. 外形尺寸:(長×寬×高)
6500×1600×3160 毫米
2. 設備重量 2100 千克
新蒸餾釜使用前必須經過處理
(1)釜體清洗:用熱水浸泡半小時,用藍月亮清潔劑擦洗乾淨,再用清水煮沸兩次,每次半小時。
(2)柱餾器、冷凝器清洗:蒸餾完成後,拆掉各組件用1%Na2CO3溶液浸泡,浸泡1小時然後用清水沖洗淨,再在冷凝器無水的情況下,用水蒸汽沖洗兩次,每次一小時,兩次間隔爲半小時
1.2、蒸餾釜停用一段時間後,必須用清水沖洗釜體、柱餾器、冷凝器及集酒器。在冷凝器無水的情況下煮沸一小時,由蒸汽沖刷塔板、冷凝管。
2、裝釜
- 2.1、裝釜前應確保設備內潔淨,無灰塵及氧化皮等渣滓雜物,打開閥門,確保各管路通暢.
2.2、從蒸餾釜入料口泵入原糟液,進入設定液位。
2.3、關閉進料閥及。
2.4、全面檢查蒸餾釜各部件連接是否可靠,打開熱源開關,開始供熱。
3、蒸餾
- 打開熱源開關,使其供熱至蒸餾釜達到設定升溫加熱標準,注意打開冷卻水,冷卻過程中,水溫應小於25℃。
- 蒸餾釜內溫度升至80℃,
(3)當釜內醪液沸騰時,進入蒸餾階段,這時應調整熱源供熱量,使蒸餾溫度達到設定標準。這時酒蒸汽進入柱餾器,進入冷凝器,冷卻後酒液流出即威士忌。在出酒以前和開始出酒的時候,由酒精含量檢測器前面的排氣管裏,會排出一些有時能看見或用手也試得出的氣體。這些氣體的主要成分是CO2。當被蒸餾的原料酒溫度達到80--85℃,尚未沸騰以前,排出的氣體比較集中。蒸餾酒開始,酒精含量檢測器裏會出現渾濁的、髮乳光的液體,這時的酒精含量較低。隨着蒸餾的進行,驗酒器裏的酒精含量逐漸升高,可達到體積分數70%以上,餾出液也變得澄清透明。而後,餾出液酒精含量逐漸降低。
整個蒸餾過程應保持平穩,當酒精含量降低至20—15%時,要稍微提高加熱溫度;當酒度含量降至3—2%時,要減小熱源熱量,減弱加熱強度;當酒精度低於0.5—1.0V/V時,關閉熱源停止蒸餾。
隨着蒸餾的進行,蒸餾釜內被蒸餾的液體中,酒精含量越來越低,因而沸點的溫度也不斷升高。由於排出蒸汽的溫度升高,冷卻水的溫度也提高了。爲了避免造成的損失,應隨之加大冷卻水的流量,冷卻水的溫度控制在20-25℃。
蒸餾釜內蒸汽經過柱餾器時,進行氣液交換,有效提高餾出物的純度。可以根據下表合理選用蒸餾工藝溫度
(4)當蒸餾結束時,首先關掉熱源,打開蒸餾釜的排料閥,使糟液排乾淨爲止。蒸餾釜放空後,關閥排糟閥,再泵入待蒸餾料液,進行下一鍋的蒸餾。
3.3、整個操作過程中應做好原始記錄並儲存好。
4、清洗、封存
4.1、蒸餾完畢後趁熱卸釜。需用刷子擦洗去掉表面污垢,然後用水沖洗乾淨。
4.2、柱餾器、冷凝器及集酒器,在冷凝器無水的情況下,用清水煮沸一小時,用水蒸汽沖洗柱餾器及管路。在用蒸汽沖洗時,出酒閥必須打開。
4.3、關閉冷卻水和熱源開關,同時打開所有其他閥門,使柱餾器及冷凝器管路內外充分乾燥。
4.4、關閉所有閥門封存蒸餾機組。
- 保養
1.保持室內潔淨無塵,通風良好.
2.切記不可蒸餾釜內無原液而通入熱源.
3.當選用電加熱時,要合理選用匹配電壓電源.
4.保持各管路通暢, 容器內壓力不得大於0.07Mpa
5.若長期停機時,保持容器內清潔乾燥.,下次使用前先進行檢查清洗.
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