公路橋樑伸縮縫 換及安裝步驟如下:

1、對於公路橋樑伸縮縫進行安裝時，施工單位要根據工程設計單位的圖紙寬度放樣切縫，用砼切縫機切縫，切縫時應注意保持路面切口垂直整齊平順，無啃邊現象。兩切縫隙間的材料用風鎬鑿除，並將槽口表面混凝土鑿毛，將槽口內原伸縮縫填料及時清理乾淨並沖洗。注意不能將槽口以外的砼破壞。用高壓泵沖洗槽口和構造縫內殘留的雜物。
2、施工單位要進行鋼筋校正，認真檢查預埋鋼筋，由於過往車輛及鋪築路面時施工機械及車輛的碾壓，預埋筋會出現裂紋、折斷及缺失現象，對有裂紋和折斷的鋼筋應及時效正並按焊接要求補焊或補鋼筋，對扭曲的預埋筋要理順，以滿足預埋鋼筋尺寸的要求及安裝毛勒裝置的焊接要求。實際安裝中爲確保安裝質量，所有錨環均與預埋筋相焊接，焊接前對鋼筋表面進行除鏽處理。
3、要將伸縮縫用相應厚度的泡沫板塞入異型鋼構造縫內，注意要有足夠的深度和嚴密性，上面應和槽底相平，不能有鬆動和較大的縫隙，以防止漏漿。
4、對於伸縮縫產品安裝就位和焊接；當伸縮縫產品是在工廠製造並組裝，在產品安裝前應根據安裝溫度調整好伸縮縫裝置間隙，用吊車或人工將伸縮縫裝置放入槽口內，注意前後左右位置要準確。遇有受阻的預埋筋可適當扳彎，然後藉助鋁合金直尺由中間向兩端調整伸縮縫裝置的頂面高度，直至頂面比路面低0-2mm（D80）、0-3mm（D160），這時如果伸縮縫裝置的縫隙寬度正好符合安裝溫度的要求，即可將預埋筋扳靠到較近的伸縮縫裝置錨環上進行焊接。順序爲從中間向兩端先點焊，然後檢查複測，待符合要求時，再由中間向兩端補焊。每米各邊至少有兩處焊接，每條焊縫長度不小於40mm。焊接完成後，及時割除固定門架即可。如果伸縮縫裝置的縫隙寬度不符合安裝溫度的要求，可用上述方法先將一根邊樑和預埋筋焊接固定，再從中間向兩端逐步割除固定門架，調整好間隙和高度後進行焊接。
5、安裝塞聚乙烯泡沫板、穿筋、蓋網、澆築水泥砼；施焊結束後，伸縮縫裝置處於正常伸縮狀況，此時選擇寬度比縫隙寬度寬50mm，長度約爲200mm，高度比槽口深度低40mm的泡沫板，上面橫向切成V形槽，即可依次塞入兩邊樑下口的間隙中，並向一個方向靠攏擠緊，用泡沫板將縫隙塞嚴，以防漏漿，塞縫寬度要保證伸縮縫設計的 寬度，然後沖洗槽口，將槽口雜物清理乾淨。安裝D160時，要保護好橫樑箱內和橫樑上不得有砂漿漏入。將φ12mm（D80）或φ16mm（D160）鋼筋按圖紙要求穿入錨環，覆蓋φ6-80×80 mm鋼筋網，並分別用鐵絲扎牢。在澆築砼前再次檢查伸縮縫裝置其平整度(偏差≤2mm)、中線位置、縫隙等是否符合要求，如出現變動應先校正好後方可澆築砼。按設計標號對稱澆築混凝土，伸縮縫裝置內部和下方是振實的重點部位,凡未能振實造成脫空或未能排出氣泡,均爲不合格，尤其是與橋面和異型鋼頂面相接處, 要嚴格控制。砼倒入槽口後，需用插入式振搗棒振搗，振搗時必須注意伸縮縫邊樑下、錨環、錨板及支撐箱下部混凝土的密實性，支撐箱下宜用小石子混凝土。在澆築砼時注意防撞牆處的修復。砼澆築完後應用磨光機、三米直板和泥刀抹面，在抹面時應用三米直尺檢測平整度，保證所澆築連接帶砼的平整度，此時水泥砼上面的相對高度應處於路面和伸縮縫裝置上平面之間，應控制好水泥砼的高度。
6、對於橋樑的養生與防護；水泥砼的養生在砼初凝後應及時覆蓋廢舊毛氈或麻袋等保水，終凝後灑水養生，保持潮溼，常溫時，第二天拆除堵頭模板。混凝土強度達到設計強度的50 ％以上後,方可安裝“V”型結構橡膠密封條。“V”型結構橡膠密封條 在邊樑的保護下，密封條不遭受車輪的直接碾壓，既能抗拉力，又可進行側向和垂直的位移，同時能起到自行清除泥沙和防水的作用，只要用簡單的工具便可在橋面上對其進行 換或用硫化法對其進行修補。安裝時先把縫內充當模板的泡沫板及其他雜物全部清理乾淨，並在伸縮縫凹槽內塗抹一層潤滑油(液體蠟或黃油)後，用專用撬槓嵌入橡膠條，完成伸縮縫安裝。施工完成後應及時清理乾淨施工現場。在砼的強度達到90%以前，不得開放任何車輛通行。保養期一般應不少於七天，確需通行應搭懸空踏板，並確定專人負責，確保混凝土的質量。
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