深圳籃球場橡膠地面、EPDM 地板廠家
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產品詳情
“深圳籃球場橡膠地面、EPDM 地板廠家”參數說明
是否有現貨: | 是 | 認證: | iso9001 |
形狀: | 長方形 | 材質: | 塑膠 |
型號: | x-026 | 規格: | 常規 |
商標: | XTM | 包裝: | 袋子 |
運輸: | 貨運 | 質保: | 兩年 |
工期: | 7天 | 施工: | 現澆 |
產量: | 10000 |
“深圳籃球場橡膠地面、EPDM 地板廠家”詳細介紹
球場基礎部分施工工藝
1.原基礎平整夯實
在原場地上採用10-12噸振動式壓路機進場碾壓,方向沿縱向路中輾壓,行車速度25-30m/min,重疊輾壓直到平整堅實爲止,一般輾壓5-8遍。邊角壓不到的地方,用打夯機夯實,密實度在95%左右,基底以下30cm壓實度95%,基實30cm-80cm壓實度95%,基底以下80cm-150cm壓實度93%,基底以下150cm壓實度90%,含水率8-12%。達到表面平整堅實,無明顯的輪跡,無軟彈和翻漿現象,排水良好,壓實度符合設計要求。如出現相反的上述情況,則必須進行土基處理。
2.水泥石粉穩定層
鋪130mm厚水泥石粉穩定層,水泥摻量爲6%。在基層進行完平整、碾壓後,就要開始鋪設水泥石粉穩定層。穩定層的厚度根據基層的平整度來確定, 薄處厚度不能少於40mm。水泥摻量爲6%。石粉水泥的拌和一般都採用在現場進行,可以用砼攪拌機或人工攪拌。
開始攪拌是不能加太多水,防止水泥過早板結。先進行乾料攪拌,根據實際情況可以加少量水,攪拌均勻後,在加水攪拌,以手捏拌和料能成團而又不滴水爲好。水泥石粉攪拌時,要注意防塵。
用砼攪拌機或用人工攪拌均勻後鋪設,鋪設完畢後用10—12T壓路機沿縱向由內側向外側輾壓,行車速度25—30m/min,重疊輾壓平整堅實爲止,一般輾壓5至8遍,壓實密度達到2.2kg/L,其厚度允許偏差5%,表面平整堅實,無沙窩,無鬆散。
碾壓水泥石粉穩定層時,排水溝邊也必須用小型壓路機來碾壓。注意的事項與基礎碾壓時相同。穩定層需要2-3天的養護期,才能 纔能進行下道工序。
3.瀝青混凝土層(50mm厚粗瀝青混凝土、30mm厚細瀝青混凝土)
1)瀝青混合料的拌制
瀝青混合料的拌制在場內採用拌和機械制。拌制程式爲集料摻配、加熱烘乾、稱量、然後同稱量後的熱瀝青在一起拌和,形成瀝青拌和料。瀝青混合料的拌制需在一定溫度下進行,拌和溫度一般控制在150OC-170 OC,具體溫度根據瀝青和混合料的類型確定,詳見表1—1熱拌瀝青混合料的施工溫度。瀝青與混合料在拌和前須經檢驗合格,拌和好的瀝青混合料應均勻,無白花料、無離析、無結團結塊、無瀝青過熱發焦等現象。
2)運輸
瀝青混合料採用翻斗車運輸到攤鋪地點。混合料送到攤鋪地點的溫度應符合規範規定的要求。爲防止瀝青與車廂的粘結,車廂底板上應塗薄層摻水柴油(油:水爲1:3)。
3)攤鋪
- 基層準備:
基層必須平整、堅實、乾燥,標高和橫坡符合要求。對基層缺陷用瀝青碎石材料填補。
- 瀝青混合料攤鋪:
在跑道兩側距路面邊沿30cm-50cm處,測放每10m(曲線上爲每5m)一個釺或測墩,用水準儀按跑道設計縱坡及橫坡計算各測點高程,根據施工餘量下返測設高程,在測釺或測墩上掛上鋼絲繩,用倒鏈緊固至鋼絲繩無下垂撓度。用攤鋪機按鬆鋪厚度以4—6m/min的速度,勻速、連續地進行攤鋪作業,並每隔5—10m對攤鋪厚度進行檢測。發現問題及時調整攤鋪機熨平板高度後再前進。
- 壓實
當攤鋪前進30-60m後,量測攤鋪面瀝青混合料溫度爲110℃-120℃時,開始上雙輪光滾壓路機進行碾壓。在路幅寬度內應由邊到中、由低到高的順序進行碾壓。重疊輪寬1/2以上。靜壓一遍後,在同一橫斷面選點測定壓實度。復壓時採用振動壓路機壓實3-4遍,每遍壓實後均測定壓實度,直至設計要求的壓實度。然後再以雙輪光滾壓路機進行終壓趕光1-2遍。
熱 拌 瀝 青 混 合 料 的 施 工 溫 度(OC)
瀝青種類
石油瀝青
煤瀝青
瀝青標號
AH-50
AH-70
AH-90
A -60
AH-110
AH-130
A-100
A-140
A-180
A-200
T-8
T-9
T-5
T-6
T-7
瀝青加熱溫度
150-170
140-160
130-150
100-130
80-120
礦料
溫度
間隙式拌和機
比瀝青加熱溫度高10-20
(填料不加熱)
比瀝青加熱溫度高15
(填料不加熱)
連續式拌和機
比瀝青加熱溫度高5-10
(填料不加熱)
比瀝青加熱溫度高8
(填料不加熱)
瀝青混合料出廠正常溫度
140-165
125-160
120-150
90-120
80-110
混合料貯料倉貯存溫度
貯料過程中溫度降低不超過10
貯料過程中溫度降低不超過10
運輸到現場溫度
不低於120-150
不低於90
攤鋪
溫度
正常施工
不低於110-130且不超過165
不低於80且不超過120
低溫施工
不低於120-140且不超過175
不低於100且不超過140
碾壓
溫度
正常施工
110-140且不超過140
80-110且不低於75
低溫施工
120-150且不超過150
90-120且不低於85
碾壓終了溫度
鋼輪壓路機
不低於70
不低於50
輪胎壓路機
不低於80
不低於60
振動壓路機
不低於65
不低於50
開放交通溫度
路面冷卻後
路面冷卻後
注意事項:
- 瀝青混凝土配比採用中間級配,保證一定的密實度,空隙率要求6-9%,細料不宜太多,保證熱穩定性較好。
- 爲避免防礙瀝青層與塑膠面層的粘結能力,在碾壓時,壓滾上不得塗刷柴油和其他重油。
- 中瀝青混凝土厚50mm,宜選用10T—12T碾壓機,開行速度不大於30m/min,每次重疊壓寬度不應小於20mm。表面細瀝青混凝土厚度30mm,選用8T—10T碾壓機。在任何情況下,此兩層都必須鋪設。
- 當碾壓機碾壓時,要從低物一端向 的部分進行,任何情況下都不能從中間起開始滾壓,用滾子壓時可使用壓路機的驅動輪,沿材料鋪設方向進行,滾壓後結合部分要漂亮,固着要完善,接着性要均勻,如有裂縫,蜂窩、脫皮等現象時應挖去,掃清,用熱瀝青混凝土修補,其鋪設壓實均應滿足質量要求,不得用瀝青油作表面處理,接縫處需仔細壓實。
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