時效強化高硬度GH4169鍛件
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產品詳情
“時效強化高硬度GH4169鍛件”參數說明
是否有現貨: | 是 | 用途: | 鎳基高溫合金 |
鎳含量: | GB/T14992-2005 | 行業: | 核工業 |
型號: | 可定製 | 規格: | 可定製 |
商標: | 公司 | 包裝: | 木箱 |
: | 15000685020 |
“時效強化高硬度GH4169鍛件”詳細介紹
標準對照
中國 |
GB/T14992-2005 |
GH169(GH4169) |
美國 |
ASTM |
Inconel718 |
UNS NO7718 |
||
歐洲 |
EN 10088-1 |
2.4668 |
NiCr19Fe19Nb5 |
||
法國 |
AFNOR |
NC19FeNb |
成分
該合金的化學成分分爲3類:標準成分、優質成分、高純成分,優質成分的在標準成分的基礎上降碳增鈮,從而減少碳化鈮的數量,減少疲勞源和增加強化相的數量,提高抗疲勞性能和材料強度。同時減少有害雜質和氣體含量。高純成分是在優質標準基礎上降低硫和有害雜質的含量,提高材料純度和綜合性能。
核能應用的GH4169合金,需控制硼含量(其他元素成分不變),具體含量由供需雙方協商確定。當ω(B)≤0.002%時,爲與宇航工業用的GH4169合金加以區別,合 號爲GH4169A。
類別 |
C |
Cr |
Ni |
Co |
Mo |
Al |
Ti |
Fe |
||||||||
標準 |
≤0.08 |
17.0~21.0 |
50.0~55.0 |
≤1.0 |
2.80~3.30 |
0.30~0.70 |
0.75~1.15 |
餘 |
||||||||
優質 |
0.02~0.06 |
17.0~21.0 |
50.0~55.0 |
≤1.0 |
2.80~3.30 |
0.30~0.70 |
0.75~1.15 |
餘 |
||||||||
高純 |
0.02~0.06 |
17.0~21.0 |
50.0~55.0 |
≤1.0 |
2.80~3.30 |
0.30~0.70 |
0.75~1.15 |
餘 |
||||||||
類別 |
Nb |
B |
Mg |
Mn |
Si |
P |
S |
Cu |
Ca |
|||||||
不大於 |
||||||||||||||||
標準 |
4.75~5.50 |
0.006 |
0.01 |
0.35 |
0.35 |
0.015 |
0.015 |
0.30 |
0.01 |
|||||||
優質 |
5.00~5.50 |
0.006 |
0.01 |
0.35 |
0.35 |
0.015 |
0.015 |
0.30 |
0.01 |
|||||||
高純 |
5.00~5.50 |
0.006 |
0.005 |
0.35 |
0.35 |
0.015 |
0.002 |
0.30 |
0.005 |
|||||||
續表1-1 %
類別 |
Bi |
Sn |
Pb |
Ag |
Se |
Te |
Tl |
N |
O |
不大於 |
|||||||||
標準 |
--- |
--- |
0.0005 |
--- |
0.0003 |
--- |
--- |
--- |
--- |
優質 |
0.001 |
0.005 |
0.001 |
0.001 |
0.0003 |
--- |
--- |
0.01 |
0.01 |
高純 |
0.00003 |
0.005 |
0.001 |
0.001 |
0.0003 |
0.00005 |
0.0001 |
0.01 |
0.005 |
熱處理制度
1. 合金具有不同的熱處理制度,以控制晶粒度、控制δ相形貌、分佈和數量,從而獲得不同級別的力學性能。合金熱處理制度分3類:
① (1010~1065)℃±10℃,1h,油冷、空冷或水冷+720℃±5℃,8h,以55℃/h 爐冷至620℃±5℃,8h,空冷。
經此制度處理的材料晶粒粗化,晶界和晶內均無δ相,存在缺口敏感性,但對提高衝擊性能和抵抗低溫 脆有利。
② (950~980)℃±10℃,1h,油冷、空冷或水冷+720℃±5℃,8h,以55℃/h 爐冷至620℃±5℃,8h,空冷。
經此制度處理的材料有δ相,有利於消除缺口敏感性,是 常用的熱處理制度,也稱爲標準熱處理制度。
③ 720℃±5℃,8h,以55℃/h爐冷至620℃±5℃,8h,空冷。
經此制度處理後,材料中的δ相較少,能提高材料的強度和衝擊性能。該制度也稱爲直接時效熱處理制度。
2.因GH4169合金中鈮含量高,合金中的鈮偏析程度與冶金工藝直接相關。爲避免鋼錠中的元素偏析過重,至今採用的鋼錠直徑不大於508mm。均勻化工藝必須確保鋼錠中的L相完全熔解。均勻化工藝的控制與材料中的鈮偏析程度直接相關,因此建議採用以下均勻化工藝:
① 1150~1160℃,20~30h+1180~1190℃,110~130h;
② 1160℃,24h+1195℃,70h[20]。
應用領域
製造航空和航太發動機中的各種靜止件和轉動件,如盤、環件、機匣、軸、葉片、緊固件、彈性元件、燃氣導管、密封元件等和焊接結構件;製造核能工業應用的各種彈性元件和格架;製造石油和化工領域應用的零件及其他零件。
物理性能
規格 d/mm |
取樣方向 |
θ/℃ |
拉伸性能 不小於 |
HBS |
持久性能 |
|||||
σP0.2/MPa |
σb/MPa |
δ5/% |
ψ/% |
σ/MPa |
t/h |
δ5/% |
||||
≤125 |
縱向 |
20 650 |
1030 860 |
1280 1000 |
12 12 |
15 15 |
≥346 --- |
--- 690 |
--- ≥25 |
--- ≥5 |
126~200 |
橫向 |
20 650 |
1030 860 |
1240 965 |
6 6 |
8 8 |
--- --- |
--- 690 |
--- ≥25 |
--- --- |
>200 |
橫向 |
20 650 |
1020 800 |
1230 900 |
6 6 |
8 8 |
--- --- |
--- 690 |
--- ≥25 |
--- --- |
注:熱處理制度:②
鍛造加熱溫度/℃ |
20℃拉伸性能 |
650℃拉伸性能 |
650℃,690MPa持久性能 |
||||||||
頂鍛 |
終鍛 |
σb/MPa |
σP0.2/MPa |
δ5/% |
φ/% |
σb/MPa |
σP0.2/MPa |
δ5/% |
φ/% |
t/h |
δ5/% |
1050 1020 1020 1020 |
1000 980 1000 1020 |
1340 1405 1375 1420 |
1040 1100 1035 1150 |
22.5 20.5 23.5 23.2 |
52.2 44.7 51.5 42.7 |
1115 1130 1125 1128 |
957 955 920 965 |
18.8 22.4 17.2 18.6 |
22.2 29.5 21.5 25.5 |
48 52 57 43 |
5.2 11.2 5.5 12 |
生產執行標
標準 |
棒材 |
鍛件 |
板(帶)材 |
絲材 |
管材 |
ASTM |
ASTM B637 |
ASTM B637 |
ASTM B670 |
|
|
AMS |
AMS5662 |
AMS5662 |
AMS5596 |
AMS5832 |
AMS5589 |
AMS5663 |
AMS5663 |
AMS5597 |
|
AMS5590 |
|
AMS5664 |
AMS5664 |
|
|
|
|
ASME |
ASME SB637 |
ASME SB637 |
|
|
|
合金概述
GH4169合金是以體心四方的γ"和麪心立方的γ′相沉澱強化的鎳基高溫合金,在-253~700℃溫度範圍內具有良好的綜合性能,650℃以下的屈服強度居變形高溫合金的 ,並具有良好的抗疲勞、抗輻射、抗氧化、耐腐蝕性能,以及良好的加工性能、焊接性能和長期組織穩定性,能夠製造各種形狀複雜的零部件,在宇航、核能、石油工業中,在上述溫度範圍內獲得了極爲廣泛的應用。
該合金的另一特點是合金組織對熱加工工藝特別敏感,掌握合金中相析出和溶解規律及組織與工藝、性能間的相互關係,可針對不同的使用要求制定合理、可行的工藝規程,就能獲得可滿足不同強度級別和使用要求的各種零件。供應的品種有鍛件、鍛棒、軋棒、冷軋棒、圓餅、環件、板、帶、絲、管等。可製成盤、環、葉片、軸、緊固件和彈性元件、板材結構件、機匣等零部件在航空上長期使用。
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