衛生級氣動隔膜閥採用進口加強矽橡膠，閥體經高速精加工拋光處理，光潔度達到Ra0.2um，優良無菌、無孔角、廣泛應用於生物、製藥、電子等無菌要求很高的系統。

 1.閥體和膜片的緊密配合提供閥體密封和閥座密封，確保管道內部和外部環境完全隔絕，所以該閥門適用於無菌過程。

    2.開啓和關閉是由閥杆的上下運動來實現。當閥杆處於上位時，球形膜片向上往下運動時帶動閥芯使膜片彎曲，被迫膜片緊貼閥座區域，關閉了管道流體通向路徑。

氣動衛生級隔膜閥參數：
工作壓力：0-10bar ；
工作溫度：-40~150℃ ；
驅動機構：氣動控制 ；
密封材質：EPDM,EPDM+TFM ；
閥體設計：直通閥體設計；
閥體材質：316L（鑄造，EN1.4409 CF3M）；
介面尺寸：DN15-DN80；
介面方式：KST266-1：焊式、KST266-2焊卡式、 KST266-3:卡式 ；
表面處理：外表面Ra≤0.5μm（SF1）， 內表面Ra≤0.375μm（SF4） ；
介面標準： ,DIN,ASME BPE.3A,BS。

     無菌隔膜閥密封結構，杜絕了衛生死角，有利於介質自動排空和利於CIP/SIP流程。
2.無菌隔膜閥根據其結構特點：推薦15~30角度安裝（根據不同規格而定），有利於閥門清洗後完全排泄，不易造成液體滯留閥門內部。
3.閥體採用CNC精密加工，保證了閥腔的密封面與膜片孤度的吻合，減少了膜片的摩擦，延長其膜片的使用壽命。閥腔表面拋光可根據客戶     要求進行機械或電解拋光，拋光度可達到0.25um。
4.軟性彈性材料製成的隔膜對於那些被纖維團、固體顆粒、催化物等污染的工作介質不會產生敏感的反應，
   一般來說也不會因此影響到閥門的  工作和密封。根據工作或消毒的溫度，以及工作介質的化學特性，可以選擇不同材料。
5.由於不同工況下將選用不同類型的閥門和材質，在選擇閥體和隔膜以前，必須對一個產品的運用進行分析，
   尤其針對化學醫藥方面的運 用，  和高溫所導致的化學反應。通過有效的化學資料或認證，
   對材質的適宜性進行檢測。以此確保產品的  使用安全性和長期有效性。
6.典型的隔膜固定方法爲螺釘固定。與開孔固定形成對比，這種固定方式將受力面積分散至螺栓整個表面上，
   這是以防真空條件下，破壞隔膜的機械連接。

①G681F衛生級氣動隔膜閥安裝前應仔細覈對管路的運行條件是否與本閥規定的使用範圍相符，並應清洗內腔，以防止污物卡阻或損傷密封部件。

　　②橡膠襯裏層和橡膠隔膜表面切勿塗刷油脂類物品，以防橡膠溶脹，影響隔膜閥使用壽命。

　　③手輪或傳動機構，不允許作起吊用，並嚴禁碰撞。

　　④手動操作隔膜閥時，不得藉助於輔助槓桿，以防扭力過大而損傷驅動部件或密封部位。

　　⑤隔膜閥應存放在乾燥通風的室內，嚴禁堆放，庫存隔膜閥的兩端通道必須封口，且啓閉件應處於微開啓

①G681F衛生級氣動隔膜閥安裝前應仔細覈對管路的運行條件是否與本閥規定的使用範圍相符，並應清洗內腔，以防止污物卡阻或損傷密封部件。

　　②橡膠襯裏層和橡膠隔膜表面切勿塗刷油脂類物品，以防橡膠溶脹，影響隔膜閥使用壽命。

　　③手輪或傳動機構，不允許作起吊用，並嚴禁碰撞。

　　④手動操作隔膜閥時，不得藉助於輔助槓桿，以防扭力過大而損傷驅動部件或密封部位。

　　⑤隔膜閥應存放在乾燥通風的室內，嚴禁堆放，庫存隔膜閥的兩端通道必須封口，且啓閉件應處於微開啓