QSn4-3超大規格銅套

以錫爲主要合金元素的青銅。含錫量一般在3～14%之間，主要用於製作彈性元件和耐磨零件。變形錫青銅的含錫量

不超過 8%，有時還添加磷、鉛、鋅等元素。磷是良好的脫氧劑，還能改善流動性和耐磨性。錫青銅中加鉛可改善可切削性和耐磨性，加鋅可改善鑄造性能。這種合金具有較高的力學性能、減磨性能和耐蝕性，易切削加工，釺焊和焊接性能好，收縮係數小，無磁性。可用線材火焰噴塗和電弧噴塗製備青銅襯套、軸套、抗磁元件等塗層。具有較高的強度、耐蝕性和優良的鑄造性能，長期以來廣泛應用於各工業部門中。
錫青銅的凝固範圍大，枝晶偏析嚴重；凝固時不易形成集中縮孔，體積收縮很小；鑄錠中易出現錫的逆偏析，嚴重時鑄錠表面可見到白色斑點(8相析出)，甚至出現富錫顆粒，一般稱爲錫汗(tinsweat)，改進鑄造方法和工藝條件可減輕逆偏析程度；液態合金中，錫易生成硬脆的夾雜物SnO2，熔鍊要充分脫氧，防止由於夾雜物引起的合金力學性能的降低；對過熱和氣體的敏感性很小，能很好地焊接和釺焊；衝擊時不發生火花，無磁性、耐寒，並有極高的耐磨性。
錫青銅錫青銅是工業上使用的重要銅合金。爲改善其鑄造、力學和耐磨性能，以及節約錫，在錫青銅中加入磷、鋅、鉛等合金元素。因而可把錫青銅分爲錫磷青銅、錫鋅青銅和錫鋅鉛三類。
錫磷青銅
磷是銅合金的良好脫氧劑，可增加合金的流動性，改善錫青銅的工藝和力學性能，但加大逆偏析程度。
錫青銅中磷的極限溶解度爲0.15%，過多時將形成a+δ+Cu3P三元共晶，熔點爲628℃，熱軋時易產生熱脆性，只能冷加工。因此，變形錫青銅中含磷量不應大於0.5%，熱加工時，磷應小於0.25%。
含磷錫青銅是有名的彈性材料，在加工時，控製冷加工前的晶粒大小和加工後的低溫退火很有必要。細晶粒加工材的強度、彈性模量和疲勞強度比其粗晶粒加工材爲高，但塑性較低。冷加工材在200～260℃經1～2h低溫退火、產生退火硬化效應，可進一步提高製品的強度、塑性、彈性極限和彈性模量，並增加彈性的穩定性。