衛生級不鏽鋼管主要應用於食品，飲料，酒類，生物工程等生產設備及流水線。

、不產生有對人有害的金屬析出

    滿足健康(Health)要求，看一看醫療器械，再看看高檔(high)食具，我們就知道，衛生(hygienism)級不鏽鋼(不鏽耐酸鋼)是*** 衛生的水管材料(Material)，薄壁不鏽鋼管不會對水質造成二次污染(pollute)，達到國家直接飲用水質標準的需要。不鏽鋼管廠家在不鏽鋼管標準中，布氏硬度用途 廣，往往以壓痕直徑來表示該材料的硬度，既直觀，又方便。但是對於較硬的或較薄的鋼材的鋼管不適用。

   

2、可以 回收利用

    薄壁不鏽鋼管是一種可以完全回收利用的水管；不會給子孫後代留下不可以處理的垃圾。

   

3、節約水資源

    薄壁不鏽鋼(不鏽耐酸鋼)管材料(Material)的強度高過了所有的水管材料，大大地降低了水管受外力影響漏水的可能（maybe)性，大量地節約了水資源。

   

4、優異的耐磨(nài mó)損耐腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)性能

    不鏽鋼水管能經受高達30米/秒的高速水流沖蝕，不鏽鋼表面薄而緻密的富鉻(Chromium)氧化（oxidation)膜使得不鏽鋼水管在包括軟水在內的所有水質中都具有良好的耐腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)性。不鏽鋼毛細管用途: 自動化儀表 儀錶信號管、自動化儀表 儀錶電線保護管；精密光學尺線路、工業感測器、電子設備線路保護管；電器線路的 防護、熱工儀表 儀錶毛細管的防護及空芯高壓光纜的內支撐。

   

5、減少熱能損失

    薄壁不鏽鋼(不鏽耐酸鋼)管材料(Material)的保溫(Heat preservation)性能(xìng néng)是銅(化學式Cu)材料水管的24倍，大量地節約了熱水輸送中的熱能損耗

304衛生級不鏽鋼管

衛生級不鏽鋼管主要應用於食品，飲料，酒類，生物工程等生產設備及流水線。

主要是針對不鏽鋼管的表面光潔度，禁油度以及鈍化層進行要求；

1、表面光潔度：針對鋼管的內外表面進行拋光處理，使得鋼管表面呈亮面；也就是我們常說的鏡面。主要是防止管內走的流體物質在管內形成掛壁，時間長了容易污染而且形成管內堵塞。

2、鈍化層：拋光完成後需將鋼管放入鈍化池進行浸泡，用酸性鈍化液將鋼管表面氧化形成鈍化層，以達到鋼管的抗腐蝕效果。

3、禁油度：鈍化完成後進行禁油清洗，將鋼管表面的油污等去除。完成後需用油脂分析儀進行檢驗。主要防止管壁本身的油污污染到管內走的流體物質。

不鏽鋼所具有的多種表面加工拓寬了它的應用領域，不同的表面加工使不鏽鋼表面各異，使其在應用中各具獨到之處。在建築應用領域，薄壁不鏽鋼水管加工之所以重要是有許多原因的。

一、表面加工的基本種類

可以用於不鏽鋼的表面加工大致有五種，它們可以結合起來使用，變換出更多的 終產品。五個種類有：軋製表面加工、機械錶面加工、化學表面加工、網紋表面加工、彩色表面加工。

還有一些專用的表面加工，不過無論 哪一種表面加工，都應遵循以下步驟：

1、與製造廠家一起商定需要的表面加工， 準備一個樣品，作爲今後批量生產的標準。

2、大面積使用時（如複合板，必須保證所用的基底卷板或卷材採用的是同一批次。）

3、選擇表面加工時應考慮到製作工藝，例如：爲了除去焊珠，可能要對焊縫進行修磨，而且還要恢復原有的表面加工。花紋板很難甚至無法滿足這一要求。

4、對於有些表面加工、修磨或拋光的紋路是有方向性的，被稱爲單向的。如果使用時使這種紋路垂直而不是水準，污物就不易附着在上面，而且容易清洗。

二、軋製表面加工

板材和帶材有三種基本的軋製表面加工，它們是通過板材和帶村的生產工藝表示的。

：經過熱軋、退火、酸洗和除鱗。處理後的鋼板表面是一種黯淡表面，有點粗糙。

D：比N0.1表面加工好，也是黯淡表面。經過冷軋、退火、除鱗， 後用毛面輥輕軋。

B：這是建築應用中 常用的，除在退火和除鱗後用拋光輥進行 後一道輕度冷軋外，其他工藝與2D相同，表面略有些發光，可以進行拋光處理。

B光亮退火：這是一種反射性表面，經過拋光輥軋製並在可控氣氛中進行 終退火。光亮退火仍保持其反射表面，而且不產生氧化皮。由於光亮退火過程中不發生氧化反應，所以，不需要再進行酸洗和鈍化處理。

三、拋光表面加工

：由3A和3B表示。3A：表面經過均勻地研磨，磨料粒度爲80～100。3B：毛面拋光，表面有均勻的直紋，通常是用粒度爲180～200的砂帶在2A或2B板上一次拋磨而成。

：單向表面加工，反射性不強，這種表面加工可能在建築應用中用途 廣。其工藝步驟是先用粗磨料拋光， 後再用粒度爲180的磨料研磨。

：是對 的進一步改進，是在磨料和油介質中用坦皮科拋光刷拋光 表面。"英國標準1449"中沒有該表面加工，但在美國標準中可以查到。

：被稱爲光亮拋光，是對已經磨得很細但仍有磨痕的表面進行拋光。通常使用的是2A或2B板，用纖維或布拋光輪和相應的拋光膏。

：鏡面拋光表面，反射率高，通常被稱爲鏡面表面加工，因爲它反射的圖像很清晰。用細磨料對不鏽鋼連續拋光，然後再用非常細的拋光膏打磨。在建築應用中應該注意的是這種表面如果用在人員流動量較大或人們經常觸摸到的地方會留下手印。手印當然可以擦掉，但有時影響美觀。

四、表面粗糙度

軋製表面加工和薄壁不鏽鋼水管加工拋光表面的分類是說明能夠達到的程度，另一個有效的表示方法是測量表面粗糙度。標準的測量方法被稱爲CLA（中心線平均值），測量儀在鋼板表面橫向移動，記錄下峯谷的變化幅度。CLA的編號越小，表面越光滑。從下表中的表面加工和CLA編號可以看出不同等級的 終結果。

五、機械拋光

注意事項：我們應該記住，研磨操作中用砂紙或砂帶進行的研磨基本上屬於磨光切割操作，在鋼板表面留下很細的紋路。我們在用氧化鋁作爲磨料時曾遇到過麻煩，其部分原因是壓力問題。設備的任何研磨部件，如：砂帶和磨輪等，使用前絕不能用於其他非不鏽鋼材料。因爲這樣會污染不鏽鋼表面。