Q378吊鉤式拋丸機 [1]  適用於多品種，中小批量的 鑄鍛件、鉚焊件的表面清理或強化，尤其對怕碰撞的細長薄壁件表面清理或強化適宜。Q378吊鉤式拋丸機是綜合國內外技術設計研製的新產品。它可以去除工件表面的殘渣、鐵鏽，去除工件的內應力增加工件表面的粗糙度以提高塗飾的附着力，使工件具有良好的外觀，提高工作的防腐性能。

 Q378吊鉤式拋丸機的主要特點：
　　1. 採用了無地坑結構，安裝方便，減少費用；
　　2.結構緊湊，生產效率高，清理質量好，工作可靠，運轉平穩；
　　3.吊鉤具有自行升降、行走和室內旋轉三種功能；

  Q378吊鉤拋丸機主要技術參數：
　　1．清理室尺寸（長×寬×高） 1400×1400×2450mm
　　被清理件最大尺寸（直徑×高） 600×1200mm
　　2．清理一鉤需用時間 8-15min
　　3．拋丸器 2臺
　　電機功率 2×7.5kw
　　4．需彈丸直徑 1-2mm
　　5．提升機
　　皮帶速度 1.23m/s
　　鬥距 300mm
　　提升量 16t/h
　　電機功率 2.2kw
　　6．螺旋輸送器
　　螺旋直徑 φ150mm
　　螺旋節距 150mm
　　輸送量 16t/h
　　7．分離器
　　分離量 25t/h
　　分離區風速 4-5m/s
　　分離口風速 18-20/s
　　8．吊鉤：
　　吊鉤載量 1000kg
　　自轉速度：2.8m/min 電機功率：0.55kw
　　運行速度：20m/min 電機功率：0.2kw
　　升降速度：8m/min 電機功率：1.5kw
　　9． 加入彈丸量 350kg
　　10. 彈丸消耗量 10kg/h
　　11．全機所需通風量 3800 m3/h

設備操作

1.1、凡是本機操作人員必須對Q378吊鉤式式拋丸機說明書以及本機的工作原理、性能及操作方法、潤滑等方面有全面的瞭解，才能 纔能進行操作。

1.2、將彈丸（200公斤）陸續加入滾筒內，然後放入工件，關閉大門，準備開車。

1.3、啓動除塵器。風機開始工作。

1.4、依次按鈕啓動：提升機、滾筒正轉、拋丸器、供丸閘門開始清理工作，清理完畢後，依次按鈕關閉：供丸閘門、拋丸器、提升機、滾筒正轉、除塵風機。

1.5、拋丸器完全停止後，打開加料門，按動滾筒反轉按鈕，物料即可自動卸出。

1.6、遇有緊急情況，可按急停按鈕，機器立即全部停止工作。

1.7、全部工作完畢後，應及時關閉除塵器。

注意事項

2.1、應定期清除除塵器下方集塵箱中的粉塵，以防阻塞除塵管，影響除塵效果。

2.2、應經常清理清理室底部以及分離器漏斗中篩網下的雜物。

2.3、應經常清掃設備周圍的彈丸，以防滑倒傷人。

2.4、應經常檢查清理室中的履帶及提升機皮帶有無跑偏現象，以免損傷皮帶。

2.5、禁止在拋丸器沒完全停止時打開加料門，以防出現事故。

維護保養

1、每一個工作班後均應將設備清掃一遍。

2、應經常檢查清理室中的護板及拋丸器中定向套、分丸輪等耐磨件的磨損情況，磨損嚴重時應立即 換。

3、應按使用說明書定期潤滑終統，並經常檢查機構是否運轉靈活。

4、定期檢查各傳動部分，清洗零件， 換磨損的零部件。

5、設備在檢查維修時，必須切斷電源，避免事故的發生。

6、清理室的護板可根據磨損的情況定期 換， 換護板時，應把護板間的安裝間距控制在1.5mm以內。

設備安裝

1、本機出廠前已將清理室、拋丸器等部件組裝成一體，整機安裝時，將提升機上段與室體上的提升機用螺栓緊固。鬥式提升機安裝時，應注意調整上端主動皮帶輪軸承座，使之保持水準，以免皮帶跑偏。

2、將供丸管一端與分離器相連，另一端插入導入管中。

3、分離器正常工作時，彈丸流幕不應有缺口，如果不能形成滿幕簾，應調整重錘直至形成滿幕簾，以得到良好的分離效果。彈丸篩後的大塊物料，應定期清除。

運轉調試

1、調試運轉前必須先熟悉使用說明書中的有關規定，對該設備的結構、性能做全面的瞭解。

2、開機前必須先檢查各緊固件是否有鬆動現象，機器的潤滑情況是否符合要求。

3、該機要求裝配正確，開機前應對各部件、電機等進行單動試驗，各電機旋嚮應正確，履帶提升機皮帶應鬆緊適中，無跑偏現象。

4、應檢查各電機的空載電流、軸承溫升、減速器、拋丸器是否運轉正常，發現問題應及時查明原因，進行調整。

5、單動沒有問題後，可依次啓動除塵器、提升機、滾筒正轉、拋丸器進行**轉試驗，**轉時間爲1小時。