?泥石分離機是一種專業的分離篩分設備?，廣泛應用於建築工地、礦山、水處理以及建築垃圾處理等領域。

1. ?定義與用途?：

   • 泥石分離機，也稱爲滾軸篩、土石分離機，主要用於將含有泥沙和石頭的尾礦、建築垃圾等進行分離，實現泥石的處理和資源回收?。

2. ?工作原理?：

   • 泥石分離機的工作原理基於顆粒物質在重力和離心力作用下的分離，通過模擬自然沉澱過程，並強化顆粒間碰撞凝聚效果，實現精確分層與快速篩選。旋轉軸承驅動傳動軸進行旋轉，物料進入設備後，根據篩網間隙的大小，將不同尺寸和形狀的物料進行有效分離?。

3. ?設備結構?：

   • 泥石分離機主要由篩箱、襯板、篩片、電機減速機、防護罩、鏈條鏈輪等組成。篩箱由厚度不同的鋼板焊制而成，具有高強度和剛度；襯板和篩片採用耐磨加厚鋼板，堅固耐磨；電機減速機負責驅動篩機旋轉；鏈條鏈輪傳動效率高，運行穩定?

1. 高精度篩分?：

   • 泥石分離機以其高精度篩分能力而著稱，通過精確的篩分設計，該機能夠有效分離不同粒徑的物料。無論是建築垃圾中的石塊、磚瓦，還是礦山中的礦石、泥土，泥石分離機都能確保篩分效果的準確性和可靠性?。

2. ?處理?：

   • 泥石分離機採用篩分技術和驅動系統，能夠實現連續、穩定的作業，大大提高處理效率。其處理能力是傳統滾軸篩的2倍以上，篩分效率是滾軸篩的1.5倍，生產能力可高達100t/h甚至1000t/h，能夠滿足大規模、高強度的作業需求?。

3. ?模組化設計?：

   • 泥石分離機的模組化設計使得設備在結構上緊湊、靈活，方便用戶進行安裝、調試和維護。同時，這種設計還增強了設備的適應性，可以根據不同用戶的實際需求進行定製，滿足各種複雜的作業要求?。

4. ?耐磨耐用?：

   • 泥石分離機在生產時採用耐磨鋼板和定製的耐磨式鏈輪，增強了設備運行的穩定性和耐用性。篩箱側板粘貼有耐磨膠板，確保篩框不會受到磨損破壞。此外，選用95矽錳材料的滾軸，使用壽命是傳統式金屬篩網的3~10倍，降低了噪音，改善了作業環境?。

5. ?低能耗?：

   • 泥石分離機採用變頻驅動控制方式，動力小，能耗低，同時穩定性高。這種設計使得設備在處理物料時能夠根據需要調整處理量，進一步節省能源?。

6. ?廣泛的適用性?：

   • 泥石分離機適用於泥石、砂石、礦石等各類石料以及粘溼物料的分離工況。其篩分範圍廣，運行穩定性高，可以代替傳統的棒條給料機、振動篩、滾筒篩等篩分設備，使用效果好?。

1. 處理能力?：處理能力是指泥石分離機每小時可以處理的混合物的數量，直接反映了設備的生產能力。處理能力的大小主要取決於設備的設計和工作效率，不同型號的泥石分離機處理能力有所不同。例如，8004000型的泥石分離機處理能力爲10-150噸/小時，而12004600型的處理能力則提升至200-600噸/小時。另外，也有設備的生產能力可達150-650噸/小時，甚至可定製至高?。

2. ?進料粒度?：進料粒度是指泥石分離機能夠處理的原料的最大尺寸。一般來說，泥石分離機的進料粒度範圍較廣，如35-50cm或≤700mm，且可根據實際需求進行定製?。

3. ?出料粒度?：出料粒度是指經過泥石分離機處理後，物料被分離成的較小粒徑。這一參數通常可根據需要進行調整，例如出料粒度可調至≤30mm?。

4. ?分離效率?：分離效率是評價泥石分離機性能的重要指標，它反映了設備將泥和石有效分離的能力。分離效率的高低與設備的設計、工作原理以及物料的性質、粒度分佈等因素密切相關?。

5. ?電機功率?：電機功率是泥石分離機運行所需的動力來源，它直接影響到設備的能耗和運行效率。不同型號的泥石分離機電機功率有所不同，選擇時需根據實際需求進行匹配。

6. ?轉速?：轉速是泥石分離機篩分滾筒或篩盤的旋轉速度，它與分離效率密切相關。一般來說，轉速越高，分離效率也就越高，但實際應用中還需綜合考慮其他因素以選擇合適的轉速?。

7. ?外形尺寸和重量?：外形尺寸和重量是泥石分離機物理特性的重要參數，它們直接影響到設備的安裝、運輸和使用。不同型號的泥石分離機外形尺寸和重量各不相同，需根據實際場地和運輸條件進行選擇。

泥石分離機是一種專門用於將混合物中的泥土和石頭進行分離的設備，廣泛應用於建築工地、道路修建、橋樑施工等領域。以下是泥石分離機的使用說明：

一、安裝與檢查

1. ?安裝?：

   • 設備應固定在專用地基上，由預埋螺栓固定。
   • 設備安裝時，應保證架體支腿落在地面，全部受力。安裝時設備整體可向前傾斜1°-3°，保證主機工作的流暢。
   • 設備安裝完成後，應進行整體檢查，消除在運輸過程中可能產生的弊病。

2. ?檢查?：

   • 閉合電源開關，確認電機同步反向旋轉，進行10-20分鐘空運轉。設備在運行時如有異常聲音，應迅速關機進行檢查處理。
   • 設備運轉正常後，可將少量需篩分的物料通過進料口入篩機內，確認物料向出料口方向行進，然後逐漸增加到所需和所能承受的給料量。
   • 檢查所有的緊固件是否緊固。
   • 檢查傳動皮帶是否良好，發現皮帶有破損現象應及時 換；檢查鏈條是否正常，有損壞應立即 換。
   • 檢查防護裝置是否良好，如發現防護裝置有不安全現象，應立即消除。
   • 連接線路後，檢查電路是否正常。

二、使用步驟

1. ?開機步驟?：

   • 先開泥石分離機，待轉速調整到轉速後，再開喂料機、皮帶輸送機。
   • 主機啓動時，應檢查電控櫃線路無誤後，方可啓動。
   • 經檢查證明機器與轉動部分情況正常，方可啓動。本機僅許可無負荷情況下啓動。啓動後若發現不正常的情況和聲音，應立即停止啓動，必須查明和消除不正常的情況後，方可再啓動主機。

2. ?篩分物料?：

   • 將需要進行分離的混合物投入進料口中，注意不要超過設備規定的 裝載量。
   • 篩分物料時，應在進料口將物料均勻投入，保證篩面上的物料均勻分佈。物料下落時，不得有大的衝擊，以免損壞。

3. ?停機步驟?：

   • 先停止上料並關閉喂料機。
   • 待泥石分離機運轉機面上料走完了，再關閉泥石分離機（否則下次開機會出現卡機，造成機器階段不運轉）。

三、維護與保養

1. ?日常清潔?：每天使用後，應對泥石分離機進行全面而細緻的清潔。特別是篩盤、進料口、排料口等關鍵部位，應重點清理。在清潔過程中，應使用軟刷或海綿等工具，避免使用尖銳的工具，以免損壞機器內部的零件。同時，應注意避免使用強烈的化學劑，以免對機器表面造成損害。
2. ?潤滑保養?：根據設備使用手冊或供應商的建議，定期對泥石分離機的軸承、減速器等零部件進行潤滑。選擇適當的潤滑劑是關鍵。黃油或潤滑油是常用的潤滑劑，但具體選擇應根據機器的使用環境和工況而定。在潤滑過程中，應確保潤滑劑塗抹均勻，避免過量或不足。此外，還應定期檢查潤滑油的狀況，如發現老化、變質或不足，應及時 換或補充。
3. ?篩盤檢查?：每次使用前和使用後，都應檢查篩盤是否有磨損或堵塞。如有發現篩盤磨損嚴重或堵塞，應及時 換或清理。在換篩盤時，應選擇與原篩盤規格和材質相同的篩盤，以確保分離效果不受影響。同時，在清理篩盤時，應注意避免使用尖銳的工具，以免損壞篩盤表面。
4. ?電氣系統檢查?：定期檢查電氣系統的接線是否鬆動、控制開關和指示燈是否正常工作至關重要。在檢查過程中，如發現接線鬆動或開關、指示燈異常，應及時修理或 換。此外，還應定期對電氣線路、開關、電機等關鍵部件進行清潔和保養，以確保其處於良好的工作狀態。
5. ?操作人員培訓?：操作人員的技能和習慣對泥石分離機的使用壽命有着重要影響。因此，對操作人員進行定期的培訓和指導至關重要。通過培訓，使操作人員熟悉設備的操作規範、維護保養知識以及 注意事項，確保設備的穩定運行。

四、注意事項

1. ?安全操作?：在使用過程中應遵守安全操作規程，避免發生意外事故。在開機前，人員要遠離機器5米之外，確定無人後再開機工作。在清理篩網或進行其他維護作業時，應先關閉電源開關，並等待設備停止運轉後再進行。
2. ?物料適應性?：泥石分離機適用於多種物料的分離作業，但對於一些特殊物料（如水分大、黏度高、純黏土、粒度小且區分不明顯等物料），可能無法達到理想的分離效果。因此，在使用前需根據物料的性質選擇合適的篩網和分離參數。
3. ?存放環境?：對於長時間不使用的設備，在存放前應進行清潔和防鏽處理，並妥善存放在乾燥通風處。避免長期暴露在潮溼、腐蝕等惡劣環境中，以減少設備的鏽蝕和老化。

在採購泥石分離機時，需綜合考慮多個方面以確保設備的運行與長期穩定性。以下是採購泥石分離機時的主要須知：

?1. 明確分離需求?：

• 首先，要明確泥石混合物的性質，包括其成分、含水量以及目標分離粒度等，這將直接影響設備的選型?。
• 瞭解分離的要求和目的，確定需要分離出的物料比例和分離的精度?。

?2. 考察處理能力?：

• 設備的處理能力，即單位時間內能處理的物料量，需與自身的生產規模相匹配，以避免產能不足或過剩?。
• 根據預期的產量要求，選擇具有合適處理能力的泥石分離機?。

?3. 關注分離效率與精度?：

• 精準的分離能顯著降低後續處理成本，因此應關注設備的分離效率和精度?。
• 瞭解設備採用的分離技術，如振動篩分技術，以確保其能滿足分離要求?。

?4. 考慮設備材質與耐用性?：

• 材料能抵抗磨損與腐蝕，延長設備的使用壽命?。
• 詢問設備的關鍵部件，如篩網、軸承等，是否採用耐磨、耐腐蝕的材料製成?。

?5. 考察製造商的售後 體系?：

• 完善的售後 體系，包括設備安裝調試、操作培訓、維修保養等，能確保問題得到及時解決?。
• 瞭解製造商的售後 承諾和響應速度，以選擇可靠的 ?。

?6. 考慮能耗水準?：

• 低能耗設備有助於降低運營成本，符合綠色生產理念?。
• 詢問設備的能耗情況，並與其他品牌進行對比，選擇節能型設備?。

?7. 進行市場調研與價格比較?：

• 在購買前，應進行市場調研，瞭解不同品牌與型號的性能和價格?。
• 對比不同產品的性價比，選擇產品，同時考慮長期的使用成本和維護成本?。

?8. 注意合同細節與付款方式?：

• 在簽訂合同時，應明確設備的規格、型號、交貨時間、付款方式等細節?。
• 確保合同中包含質量保證條款和售後 條款，以保障自身權益?。