三、45#是鋼的商標是一種優質碳素結構鋼，對應日標S45C, 美標:1045，德標C45。其特徵是比較一般A3鋼，具有 的強度，抗變形才能 纔能。

四、其化學成分元素份額(%)：

碳C:0.42～0.50；鉻Cr：≤0.25；錳Mn：0.50～0.80；鎳Ni：≤0.25；磷P：≤0.035；

硫S：≤0.035；矽Si：0.17～0.37

一、調質鋼有碳素調質鋼和合金調質鋼 類，不管是碳鋼仍是合金鋼，其含碳量操控比較嚴厲。假如含碳量過高，調質後工件的強度雖高，但耐性不行，如含碳量過低，耐性進步而強度缺乏。爲使調質件得到好的歸納功能，一般含碳量操控在0.30%-0.50%。

二、調質淬火時，要求工件整個截面淬透，使工件得到以細針狀淬火馬氏體爲主的顯微安排。經過高溫回火，得到以均勻回火索氏體爲主的顯微安排。小型工廠不或許每爐搞金相剖析，一般只作硬度測驗，這就是說，淬火後的硬度有必要到達該資料的淬火硬度，回火後硬度按圖要求來查看。

三、45#是鋼的商標是一種優質碳素結構鋼，對應日標S45C, 美標:1045，德標C45。其特徵是比較一般A3鋼，具有 的強度，抗變形才能 纔能。

六、45#（號）鋼和40Cr鋼調質的熱處理工藝：

調質是淬火加高溫回火的兩層熱處理，其意圖是使工件具有傑出的歸納機械功能。

45號鋼淬火後的高溫回火，加熱溫度一般爲560-600℃，硬度要求爲HRC22-34。由於調質的意圖是得到歸納機械功能，所以硬度規模比較寬。但圖紙有硬度要求的，就要按圖紙要求調整回火溫度，以確保硬度。如有些軸類零件要求強度高，硬度要求就高；而有些齒輪、帶鍵槽的軸類零件，因調質後還要進行銑、插加工，硬度要求就低些。關於回火保溫時刻，視硬度要求和工件鉅細而定，咱們以爲，回火後的硬度取決於回火溫度，與回火時刻關係不大，但有必要回透，一般工件回火保溫時刻總在一小時以上。

45號鋼是中碳結構鋼，冷熱加工功能都不錯，機械功能較好，且價格低、來歷廣，所以使用廣泛。它的 缺點是淬透性低，截面尺度大和要求比較高的工件不宜選用。

45號鋼淬火溫度在A3+(30-50) ℃，在實踐操作中，一般是取上限的。偏高的淬火溫度可以使工件加熱速度加速，外表氧化削減，且能進步工效。爲使工件的奧氏體均勻化，就需要滿足的保溫時刻。假如實踐裝爐量大，就需恰當延伸保溫時刻。否則，或許會呈現因加熱不均勻形成硬度缺乏的現象。但保溫時刻過長，也會也呈現晶粒粗大，氧化脫碳嚴峻的弊端，影響淬火質量。咱們以爲，如裝爐量大於工藝文件的規矩，加熱保溫時刻需延伸1/5。

八、由於45號鋼淬透性低，故應選用冷卻速度大的10%鹽水溶液。工件入水後，應該淬透，但不是冷透，假如工件在鹽水中冷透，就有或許使工件開裂，這是由於當工件冷卻到180℃左右時，奧氏體敏捷轉變爲馬氏體形成過大的安排應力所造成的。因而，當淬火工件快冷到該溫度區域，就應採納緩冷的辦法。由於出水溫度難以把握，須憑經歷操作，當水中的工件顫動中止，即可出水空冷（如能油冷 ）。別的，工件入水宜動不宜靜，應按照工件的幾許形狀，作規矩運動。停止的冷卻介質加上停止的工件，導致硬度不均勻，應力不均勻而使工件變形大，乃至開裂。