PVC防水卷材擠出生產線設備
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產品詳情
“PVC防水卷材擠出生產線設備”參數說明
是否有現貨: | 否 | 適用原料: | PVC |
種類: | 片材擠出機 | 螺桿數: | 雙螺桿 |
作用類型: | 連續擠出 | 自動化: | 自動化 |
計算機化: | 計算機化 | 品牌: | 禮聯 |
售後 : | 48小時 | 產品別名: | PVC防水卷材生產線 |
產品用途: | 屋面防水、水庫、地下室、防空洞、糧庫 | 螺桿直徑: | 80 |
擠出直徑: | 92 | 生產能力: | 450~500kg/h |
定位精度: | 0.01 | 電動機功率: | 55kw~90kw |
型號: | Lsjz | 規格: | Lsjz80/156 |
商標: | 禮聯 | 包裝: | 軟包 |
“PVC防水卷材擠出生產線設備”詳細介紹
PVC防水卷材擠出生產線設備基本介紹
PVC防水卷材擠出生產線設備主要由以下幾個基本部分組成:
1. 擠出機:擠出機是整個生產線的核心設備,用於將PVC原料加熱、熔化並擠出成卷材的形狀。擠出機通常由進料系統、熔融系統、擠出系統和冷卻系統組成。
2. 模具:模具是用於塑造PVC卷材的形狀的工具。它通常由金屬製成,具有所需的卷材寬度和厚度。模具的設計和製造對於卷材的質量和外觀有重要影響。
3. 冷卻系統:冷卻系統用於快速冷卻和固化擠出的PVC卷材,以確保其具有所需的物理性能和形狀穩定性。冷卻系統通常包括冷卻輥、冷卻水循環系統等。
4. 切割設備:切割設備用於將擠出的PVC卷材按照所需的長度進行切割,以便後續的包裝和使用。
5. 引線裝置:引線裝置用於將PVC卷材引導至卷取裝置,保證卷材的整齊和平穩。
6. 卷取裝置:卷取裝置用於將擠出的PVC卷材卷取到卷軸上,成爲成品卷材。通常卷取裝置具有自動計數和切斷功能,以便於後續包裝和銷售。
7. 控制系統:控制系統用於監控和控制生產線的運行,包括溫度、速度、張力等參數的調節,以確保生產線的穩定性和產品質量。 以上是PVC防水卷材擠出生產線的基本設備介紹,具體的生產線配置和設備規格會根據產品要求和廠家的實際情況有所不同。
PVC防水卷材擠出生產線設備技術參數
PVC防水卷材擠出生產線的技術參數通常包括以下幾個方面:
1. 擠出機:擠出機是PVC防水卷材生產線的核心設備。其技術參數包括擠出機型號、螺桿直徑、螺桿轉速、擠出能力等。
2. 冷卻系統:冷卻系統用於降低擠出機擠出的PVC材料的溫度,以便快速固化。冷卻系統的技術參數包括冷卻方式(例如水冷卻或風冷卻)、冷卻速度、冷卻溫度等。
3. 塗布系統:塗布系統用於在PVC防水卷材的表面塗布一層防水塗料。塗布系統的技術參數包括塗布方式(例如滾塗或噴塗)、塗布厚度、塗布速度等。
4. 引伸系統:引伸系統用於拉伸PVC防水卷材,以增強其物理性能。引伸系統的技術參數包括引伸比例、引伸速度等。
5. 卷取系統:卷取系統用於將擠出的PVC防水卷材卷取成卷。卷取系統的技術參數包括卷取速度、卷取直徑、卷取張力等。 以上是PVC防水卷材擠出生產線的一些常見技術參數,具體的參數會根據實際生產需求而有所不同。
PVC防水卷材擠出生產線設備使用說明
PVC防水卷材擠出生產線設備的使用說明如下:
1. 準備工作:確保設備正常運轉前的檢查工作已經完成,包括設備的清潔、潤滑、電氣線路的檢查等。
2. 原料準備:將PVC原料按照一定比例投入到擠出機的料斗中,並確保料斗的蓋子已經關閉。
3. 開機操作:打開擠出機的電源開關,並按啓動按鈕,使擠出機開始運轉。同時,打開冷卻系統的電源開關,確保冷卻系統正常工作。
4. 調整擠出機參數:根據所需產品的要求,調整擠出機的溫度、擠出速度、擠出壓力等參數。確保參數調整到合適的範圍,以確保產品的質量。
5. 開始擠出:將調整好的擠出機擠出頭放置在擠出模具上,開始擠出PVC原料。同時,通過調整擠出機的速度和溫度,控制擠出量和擠出速度。
6. 冷卻和固化:擠出PVC卷材通過傳送帶或輥筒進入冷卻室,通過冷卻室的冷卻和固化作用,使PVC卷材達到一定的硬度和穩定性。
7. 切割和包裝:冷卻固化後的PVC卷材通過切割機進行切割,根據需要進行長度調整。然後,將切割好的PVC卷材進行包裝,以防止產品受到污染或損壞。
8. 關機操作:待生產完成後,先關閉擠出機的電源開關,再關閉冷卻系統的電源開關。同時,清理和維護設備,確保設備處於良好的工作狀態。
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