二  技術性能參數

項目			單位	技術參數
理論生產率			m3/h	30
卸料高度			m	1.7
攪拌主機出料容積			m3	0.5
骨料倉容量			m3	4×3.5
計量裝置	骨料稱量範圍		㎏	0~1250
	骨料稱量精度		/	±2％
	水泥秤稱量範圍		㎏	0~300
	水泥秤稱量精度		/	±1％
	水計量（流量）範圍		㎏	0~150
	水計量精度		/	±2％
允許拖掛 時速			㎞/h	≤40
外形尺寸（長×寬×高）		工作狀態	㎜	12040×2580×4470
		運輸狀態		12000×2100×4180
輪距			㎜	1670
骨料 粒徑			㎜	60
攪拌主機電機			kW	2×5.5
鬥式提升機電機			kW	5.5
空壓機電機			kW	4
供水電機			kW	0.75
螺旋輸送機電機			kW	5.5
總功率			kW	35
總質量（不含水泥倉、螺旋）			t	8.5

三 主要 技術特點 YHZM25/30 型混凝土攪拌站，在一個移動單元裏，集成了 配料、骨料和水泥計量、提升、攪拌以及供水、氣動和電控，移動轉場非常方便快捷。 YHZM25/30 示意圖 工作狀態 運輸狀態 1 、性能優越的配料系統 該系統有四個帶篩網的儲料倉，可以儲存四種不同粒徑的砂石，配料門通過氣缸控制，比起皮帶式配料結構簡單可靠，不會出現跑偏、磨損皮帶等故障。 該系統極具特色的是，在計量皮帶的前部設計了一個水泥計量鬥（與四種砂石累加計量），用戶只需要購置水泥倉、螺旋機並安裝上，就可以實現水泥的自動計量。 2 、 的提升系統 該系統由料斗、軌道、中間料斗和捲揚機構組成。 制動電機通過減速箱帶動捲筒旋轉，鋼絲繩經過滑輪牽引料斗沿軌道上升。當上升到一定高度時，料斗底部卸料門上一對滾輪進入軌道水準岔道，卸料門自動打開，物料經中間料斗投入攪拌筒內。爲了保證料斗準確到位，在軌道上裝有限位開關，上限位有兩個開關，分別對料斗上升起限位和保護作用，下限位有一個開關，當料斗降至底部，鋼絲繩稍鬆，彈簧槓桿作用使下限位動作，捲揚機自動停止。當下限位損壞時，出現不停機，此時應按急停按鈕，使整機停電，然後檢查並排除故障。 制動電機可保證料斗在滿載運行時，可靠地停留在任一位置，制動力矩的大小，由電機尾部的螺母調整。 3 、經典式滾筒攪拌機 JZM500 屬於雙錐、反轉出料式混凝土攪拌機，攪拌質量好、噪音小、運轉平穩、生產率高、攪拌筒使用壽命長。 攪拌筒內焊有高低葉片各一副，分別於攪拌筒軸線成 50⁰,40⁰ 的夾角，工作時攪拌筒轉動，葉片把物料帶起來。由於葉片向內傾斜，所以葉片在使物料提升下降的同時左右葉片使物料向相反方向滑動，中部形成交叉料流，攪拌作用強烈，達到理想的攪拌效果。 在攪拌筒出料錐體端，焊有一對螺旋葉片，當攪拌筒正轉時，葉片把料推向中央；反轉時，物料被葉片提升卸出，出料乾淨、迅速。 攪拌筒放在四個託輪上，兩個電動機經各自的減速箱、聯軸節傳給託輪軸，由軸上的橡膠輪摩擦帶動攪拌筒旋轉。 四  設備 安裝 YHZM25/30 混凝土攪拌站 集 配料、計量、提升與攪拌、供水、供氣和操作於一體，外加水泥倉和 螺旋輸送機組成。 除外接設備如水泥倉和 螺旋輸送機 外，攪拌站全部接線都不需拆下，只需16噸吊車配合，半天即可安裝完畢。安裝時，可不需基礎（水泥倉因爲重心比較高，需設置基礎或採取防沉降和傾翻的措施），只需平整堅實的水泥地面即可。具體操作步驟爲： 1 、主體部分安裝 A 、用牽引車將攪拌站拖到場地後，把底架上的聯動支腿搖下將其前部撐起，使其與牽引車脫離，將牽引車開走。 B 、用汽車吊將其後半部分吊起，並將各個固定支腿用螺栓連接好，邊搖下支腿邊把後半部分放下，使整體同時落地穩定後把聯動支腿搖上（即使固定支腿受力聯動支腿不受力）。 C 、將骨料及水泥秤運輸固定支承拆掉，使感測器處於受力狀態。 2 、粉料系統安裝 A 、將水泥倉配套件（除塵器、料位計、破拱器、碟閥）安裝到水泥倉體。 B 、將各水泥倉底架吊裝到指定位置（如果底部沒有固定，需採取措施防傾翻）。 C 、將水泥倉爬梯與水泥倉罐體連接固定。 D 、將螺旋輸送機吊到指定位置，把螺旋輸送機進料口與蝶閥法蘭（需加裝3mm左右厚度的可壓縮密封橡膠墊）連接在一起。把螺旋輸送機出料口與水泥計量系統各進料口對準，並用帆布套連接,螺旋輸送機用鋼絲繩固定。 3 、供水系統安裝 供水系統由水泵、節流閥、上水管組成。節流閥可以調節流量，供水量由時間繼電器調節。 4 、氣動系統安裝 主體部分 氣動系統已安裝好，只需安裝水泥倉破拱管道、過濾器和電磁閥，然後用 PU 管與水泥倉破拱裝置的進氣口連接