YDA315性能簡介:

焊接範圍    90-315

輸入電壓    AC220V±20%

輸入功率    5KW

控制系統    臺灣永宏PLC

使用溫度    -15℃~+55℃

防護等級    IP54

USB存儲    USB版支持存儲

型 號      YDA315


一，全自動熱熔對接焊機的特點 

①對全過程的時間、溫度、壓力進行全自動、不間斷地控制。 

②對每一連接、部件和操作人員的識別。 

③焊接參數用條碼輸入，或根據輸入的管徑和壁厚由系統自動設定（包括加壓壓力自動設定）。 

④根據環境溫度自動補償加熱時間。 

⑤能儲存焊接參數及操作者代碼，可隨時查閱，隨時在通用印表機上列印輸出，入檔備查。 
     

二，全自動熱熔對接焊接具有的功能。 

①可以實現一致、可靠、可重複的操作。 

②系統應控制監視並記錄焊接過程各階段的主要參數，以判斷每一焊口的狀況。 

③焊機有資料檢索存儲裝置和資料下載介面，存儲容量爲4G焊口的參數。 

④銑削管道元件端面後，能夠自動檢查管道元件是否夾持牢固。 

⑤自動測量拖動壓力（峯值拖動壓力和動態拖動壓力）以及自動補償拖動壓力。 

⑥自動監測加熱板溫度，如果加熱板溫度沒有在設定的工作溫度範圍內，焊機應無法進行焊接。 

⑦加熱板插入待焊管道元件之後的所有階段（加壓、成邊、降低壓力、吸熱、切換、加壓、保壓、冷卻）自動進行。 

⑧微處理器採用閉環控制系統，在焊接過程中突然出現不符合焊接的參數時，焊機能夠自動中斷焊接並報 。

⑨採用臺灣永宏PLC控制系統，可遠程升級。和廉價PLC或者傳統單片機處理速度 ，穩定性 ，故障率 低。

    焊口的參數包括焊機型號、焊機編號、環境溫度、焊接日期、焊接時間、焊工代號、工程編號、焊口編號、焊接的管道元件類型（原材料級別、公稱外徑、公稱壁厚或SDR值）、拖動壓力（峯值拖動壓力和 動態拖動壓力）、加熱板溫度、成邊壓力、吸熱時間、切換時間、焊接壓力、冷卻時間等。

    熱熔對接焊的工藝參數較多，動作過程也比較複雜，因此焊接質量的好壞受人爲因素的影響也較大。利用計算機控制焊接的工藝參數和工藝過程，可有效避免人爲因素的影響保證焊接介面的質量。 

    我國在最初使用聚乙烯管道作爲燃氣壓力管道時大多數採用手動/半自動熱熔連接，由於受人爲因素影響，出現了很多焊口不合格的質量事故，各地燃氣公司均有類似案例發生。後來，部分地區採用電熔連接，情況得到改善。爲降低工程成本，推動聚乙烯管道事業的發展，做到既 又經濟，國內外一直在研究將人爲因素影響降到 的熱熔連接機具，並在1990年開始應用全自動熱熔對接焊機，目前國內也大力推廣使用全自動熱熔焊機。