本機是根據國內先進去石機改進而來，較各種老式去石機有了脫胎換骨的進步，特別對物料中的並肩石、沙石等其他去石機難以去除的雜質有很明顯的去除能力，在毛糧去石階段配置本機 爲合理，使麪粉的灰量顯著降低。

     比重去石機主要是根據砂石與稻穀的比重及懸浮速度不同的特性，利用具有一定運動特性的傾斜篩面和通過篩面魚鱗孔的風力而使谷石分離（吸式去石機還需要較大的風量）。當物料由進料斗流至篩面中段時，便立即受到自上而下的傾斜氣流和篩面機械運動的綜合作用，使密度較大的砂石經自動分級後沉到物料下層與篩面接觸；密度較小，表面較毛的稻穀則在上層，並處於流化狀態。隨着進料口不斷的下料，處在篩面上層的稻穀由於重力的作用以及進口物料的擁擠，便沿着篩面的傾斜方向而下滑直至排出機外。下沉的砂石，則在篩體運動特性的限制下，加之風力和篩孔突邊的綜合作用，而難以下滑，只有隨着篩體的運動而逐步滑向出石口。

    去石機流量過大或過小，都會降低去石效率。流量過小，篩面物料太薄，易被氣流所突破（或吹穿），甚至泥塊也被吹起，使風量在篩面上嚴重分佈不均，以致造成分離不清的後果；流量過大，糧層則厚，砂石（特別是泥塊）與穀粒得不到充分分級，這也會降低去石效果。所以流量大小的掌握應與設備的額定產量以及原糧中所含砂石的特性相適應。

    去石機的風量的調節也相當重要；在其他條件一定的情況下，去石機的風量大小可根據篩面上物料運動的狀態和出口物料的質量來判斷。風量過大時，篩面物料處於飄浮狀態，甚至會出現“吹穿”、“翻泡"情況。

一.結構與工作原理  

    重力分級去石機主要工作機構爲兩層裝置在同一篩體內的平行篩面，篩體的運動方式類似吸式去石機。

   上層篩面爲分級篩面，由預分級段和分流段組成。

    層篩面爲去石面，採用孔徑1mm鋼絲篩網，承接落下的重粒，通過振動與氣流的作用，完成去石。小麥沿篩面流入重力出口.

二.主要規格和技術參數。

 

型號	篩面寬度/mm	產量（t/h）	振幅/mm	動力/kW	風量/(m3/h)
TQSF-63	630	1-3	3.5-5	0.25*2	5000
TQSF-80	800	3-5	3.5-5	0.25*2	6000
TQSF-100	1000	5-8	3.5-5	0.25*2	8000
TQSF-125	1250	8-10	3.5-5	0.25*2	10000

三.操作與維護

   1.開機前先檢查風門是否關好，檢查進出料口，篩面是否正常。

   2.開機程式爲先開風機，再啓動去石機，然後開始進料，當物料覆蓋大部分篩面時，逐漸開大風門，使篩上物料呈微沸狀，麥粒開始穩定向下流動；調節反向氣流，使物料在篩面上沿聚石區形成明顯的麥，石界線，切排石正常。

 設備運行過程中，應經常檢查篩上物料的運動狀態，排石情況，石中含糧情況及機內的靜壓。若來料中斷且短時間內還需生產時，應相應停止篩體振動，以防篩面上物料跑空。

   3.影響去石機工作的因素較多，因此對此類設備需精心維護，經常檢查，並將設備正常工作時的各項工作參數記錄下來，以供分析解決問題是採用。

   4. 每週應徹底清理一次篩面及吸風道，並認真檢查設備的密封狀態；定期檢查，維護振動機構的易損件；定期檢查篩面的鬆緊情況。