280型 400型 產能: 450~650KG/H  產能: 950~1300KG/H
主軸: 1350轉/分 主軸: 1350轉/分 振動次數: 400次/分 振動次數: 400次/分 去石振頻: 397次/分 去石振頻: 397次/分 動力：380V3KW-4極1440轉/分 動力：380V3KW-4極1440轉/分  外型尺寸: 1250*980*1620MM重量 外型尺寸: 1250*980*1620MM重量 重量約:180KG  重量約：240KG

     一、構造及工作原理
    本機由機架、料斗、打麥機、風機、篩體、絞龍、提升等幾部分組成
    當物料通過麥倉(自備)由風力提升進入料斗流入工作倉後，由主*高速旋轉帶動固定在主軸上的打板，撥動物料在工作倉內轉動，工作倉是波浪式的鑄鐵件，這就產生一種揉搓力，從而把浮土、麥餘、土塊等輕雜揉碎，通過風機排出，而不麥通過風機吸塵後，抖落在振動的篩面上，部分硬雜質隨麥在篩體上抖動，篩體分爲兩層，從而把比麥大的和比麥小的硬雜質如砂粒、磚塊、草籽等分離出來排出機外，而很少一部分和麥料大小相似的石子隨麥又落到振動的去石機篩面上，又利用異物比重不同的特徵，再次把剩餘的石子(如:砂子、石塊)從而達到清糧的*終目的，麥子去石後又進入攪拌器，這時就可以打開盛水容器上(自備)的開關，讓水進入攪拌器達到加溼潤麥目的。
   二、操作程式
   1.接通電源校正運轉方向，看是否和機上箭頭所指方向一致.
   2.啓動前檢查料斗內、篩面上，風機內有無異物，確信無異物後方可開機運行。
   3、根據糧食中所含雜質情況適當調節進料量。進料要連續均勻，料斗內有適當存糧屬正常，不要用手去扒。
   4、停機前要停止進料，去石篩面上要保持一定存糧。

   三、維護保養
   1、經常做好維護和保養工作，它可以延長機器使用壽命定期給軸承和運動部位加油和清理風機進風管道，保持進風，出風管道暢通。

   2、本機出廠前已精心調試、機器啓動運轉正常後，只要出糧處糧食中沒有砂石，機器屬正常，初次使用出石口沒有石子出來是正常現象，因爲篩面上石子過少，不到自動排石量，篩面尾部，會存在一些石子，請輕易不要拆動，以免影響去石效果.

   3、 本機若人工上糧請在料斗內加塊磁鐵，防止鐵塊進入工作倉，打壞部件。

 

 四、常見故障及排除方法

故障 原因 排除方法 提升慢風力小

電壓低

出風口不暢通

管道介面處漏氣

調整電壓

更換皮帶

清理出風口、保持暢通

可用寬膠帶纏緊，密閉好

糧食清理不乾淨

原糧太髒、篩孔阻塞

小風機進風、出風堵塞

產量太高、分離不開

清理篩孔或再清理一次

經常清理小風機進風、出風管道
減小產量，根據原糧髒，淨調節大小

機器振動太大

提升風機葉輪上有雜物不平衡

出石口處機器太低

機器前面太低

卸下風管由進風口處清理葉輪上纏繞的雜物

擡高出石口處機身，可墊一塊1-2釐米厚木板擡高前面機器，可墊一塊1-2釐米厚木板

篩選子的安裝方法:

   1、 清糧機需坐在離地面40~50cm的墩子上，以便讓清理之後的小麥順利流入洗麥機裏面.
   2. 電機的安裝，清糧機配一個4kw一4 1440轉/分的中 速電機一臺，電機輪的安裝方法:電機輪-共有4個槽，直徑180m的二槽大輪朝外，直徑100mm的三槽 輪朝內，其中180mm的兩槽輪拉風機，100mm的三槽輪 裏面兩條皮帶拉打皮機，另外一條拉下面 下麪去石機風箱。
   3、 篩子清理好的小麥均勻流入洗麥機，在洗麥機處約12-15cm處用磚砌一個水槽，留好出水口，水槽高座20cm左右即可，以防污水濺水。

 

 

XMS系列**去石去雜清理甩乾洗麥機

本機是一種溼法清理糧食的設備，適應大中小型麪粉廠和家庭用對外加工小麥的清理車間，主要清理已分離大小輕雜後的小麥。本機設計合理，技術先進，節水，節電，省人工，是提高麪粉質量的主要設備。

本機能夠達到以下性能指標

小麥增水率            0.8--3%

灰分降                  0.2--0.04%

增碎率                 不大於0.5%

出機含沙量           不大於0.03%

每噸小麥耗水量     200--400公斤/噸小麥

  洗麥機的工作原理。

小麥由落料均勻的落入麥絞龍中，由於絞龍葉片的轉動，使小麥得到洗滌並且懸浮在水中，被送往甩幹機內。石子等雜質由於比重大而沉入石子絞龍內，送往相反的方向，落入水箱尾部拋砂鬥內，由噴砂管噴去濾砂盒內。另外在小麥落料時排出的灰塵，由出塵方孔及時排出，被吸風管運走。