用　　　　　途 Y5-47型鍋爐離心引風機，是爲適應燃用各種煤質並 煙除塵裝置的（1t/h～20t/h）工業鍋爐而聯合設計的最高效率達90.5%的鍋爐引風機，凡進氣條件相當，性能又相適應者均可選用，但 溫度不得超過250℃。 特　　　　　點　　　　　 　　當前工業鍋爐系列較多，燃用煤質優劣懸殊，配用的除塵器阻力不一，所配引風機的風量、風壓差異較大，爲適應上述情況，考慮到風機的經濟性，除配20噸/小時鍋爐的引風機因功率較大而採用D式傳動外，其餘均採用三角膠帶（C式）傳動，這樣不僅能以同一個機號不同轉速來滿足同一噸位鍋爐配置各類除塵器的要求，減少了風機的系列機號，而且也便於使用單位根據實際情況，自行變換主軸轉速來獲得所需的較理想的風量和風壓。 型　　　　　式 1、引風機製成單吸入，通常機號有 No4、5、6、8、9、12、12.4七種。 2、引風機可製成左旋和右旋兩種型式。從傳動部正視風機，凡葉輪順時針旋轉者均稱右旋風機，以“右”表示；反之稱左旋風機，以“左”表示。 3、出風口位置以機殼的出風口角度表示，通常“左”“右”均可製成0°、90°、180°三種角度。 結　構　和　特　性 風機主要由葉輪、機殼、進風口、傳動部、調節門等部分組成。 葉輪－由12片材料爲16Mn的後傾平板葉片，焊接於弧錐形前盤與平板形後盤中間。經靜、動平衡校正和超速運轉試驗，因此運轉平穩可靠，有較高的強度和耐磨性。 機殼－用鋼板焊接成蝸殼整體。No8以上“左”、“右”旋轉通用。 進風口－收斂式進風口製成整體結構，用螺栓固定於機殼入風口一側。 傳動組－傳動主軸由優質鋼製成，採用滾動軸承。No4～6由整體和分體兩種軸承箱供用戶選用，定貨時須註明，整體結構用30＃機油潤滑，分體傳動用二硫化鉬潤滑脂潤滑，No8以上有油位標誌及溫度計，有水冷裝置，須加輸水管，耗水量0.5～1m3/h，No6以下用風扇自冷，傳動與機殼之間用兩個半圓風扇葉自冷，No8～12.4用兩隻並列軸承座。 調風門－用以調節風量，軸向裝於進風口前，轉動靈活，調節範圍由全開到全閉， No8以上採用花瓣式，No6以下採用蝶閥式，爲使調節門正常工作，須保持良好的潤滑狀態，採用膨脹潤滑脂。 故　障　及　原　因 1、風機劇烈振動 ①風機軸與電機軸不平行、皮帶輪槽錯位。 ②機殼或進風口與葉輪摩擦。 ③　基礎的剛度不夠或不牢固。 ④　葉輪鉚釘鬆動或軸盤變形。 ⑤　葉輪軸盤孔與軸配合鬆動。 ⑥　機殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱與座等聯接螺栓鬆動。 ⑦　風機進、出口管道安裝不良，產生共振。 ⑧　葉片有積灰、污垢、葉片磨損、葉輪變形使轉子不平衡。 ⑨　聯軸器直聯傳動的，則是風機軸與電機軸不同心，聯軸器歪斜，聯軸器螺栓鬆動。 2、軸承溫升過高。 ①風冷盤螺栓鬆動，使自冷失靈或風冷盤積灰、污垢太多； ②軸承座振動劇烈； ③潤滑脂質量不良、變質、填充過多、含灰塵、粘砂或污垢等雜質； ④軸承箱蓋、座聯接螺栓之緊力過大或過小； ⑤軸與滾動軸承安裝歪斜，前後兩軸承不同心。 ⑥軸彎曲。 3、電動機電流過大和溫升過高。 ①開車時進、出氣管道閘門未關。 ②流量超過規定值或風管漏氣。 ③風機輸送的氣體密度過大或溫度過低，使壓力過大。 ④主軸轉速超過額定值。 ⑤電機輸入電壓過低或電源單相斷電。 ⑥聯軸器聯接不正，膠圈過緊或間隙不勻。 ⑦受軸承座振動劇烈的影響。 4、膠帶滑下： 兩三角帶槽輪位置彼此不在一條中心線上。 5、膠帶太鬆: 膠帶磨損，拉長，使膠帶太鬆，兩三角帶輪中心距與膠帶長不相稱，應調整電機滑軌上的電機與主軸之距離。 成　套　供　應　範　圍 風機1臺，調節門一套，配套電機一臺，電機滑軌1付，電機皮帶輪1只，三角膠帶1付。 訂　貨　須　知 時須書面註明風機的機號、轉速、風量、壓力、出風口角度、旋轉方向，以及電動機型號規格。 如我公司現有機號、出風口角度、傳動方式等技術參數和指標有一項不能滿足您生產之需，我公司有能力爲您改造或重新設計，直至您滿意爲止。