一、介紹

     切削液“集中過濾系統”是現代化機械製造技術發展的需要，是滿足環境保護、節能減排要求不可缺少的關鍵設備；切削液“集中過濾系統”在一定程度上實現了切削液的 ；對降低企業生產成本、工人勞動強度、提高產品質量、改善生產環境起到重要作用；切削液“集中過濾系統”越來越受到衆多企業的重視和應用。

切削液“集中過濾系統”採用大迴圈、大流量、大行程液體迴流，切削液的熱量散發 散髮快，供液系統溫度低，並且在停工期設有自動內迴圈，使系統內的切削液能不間斷地流動，有效的抑制了厭氧菌的生長，同時也容易對切削液的性能指標實現自動控制，確保切削液的質量。

二、組成

集中過濾系統主要有負壓過濾機、磁性分離器、紙帶過濾機、帶式除油機、精密過濾器、鏈板排屑機、渦旋分離器、PLC電控裝置組成。

三、單元介紹

       1.主機單元組成：

可以由磁性分離器、沉澱刮板過濾機、鼓式過濾機、負壓過濾機、正壓過濾機等互相組合。根據用戶生產所需精度及實際情況合理選擇 適合過濾形式，以獲得經濟過濾設備。

2.系統單元組成：

自動配液單元、自動除油單元、乳化液轉移槽、主過濾單元、供回液管路及電氣控制單元等，其中管路有全地溝、全架空管路及地溝與架空管路相結合三種方式。

四、輔助裝置

本系統除具有一般過濾功能外，還配有如下裝置，使冷卻液集中處理系統 加完善。

——衝底裝置：

爲了防止30um以下的細小顆粒在負壓腔沉積，造成沉積物不斷增加，成爲人工清洗的麻煩，在真空室中增加衝底裝置，使真空室內的細小顆粒無法沉積，達到無須清理真空室的目的。

____增氧裝置：

各箱體中設有增氧裝置，將壓縮空氣不斷地注入乳化液中，增加乳化液中的氧氣，消除厭氧菌的生存條件，延長冷卻液的使用壽命。

——除油裝置：

真空紙帶過濾機中設有除油裝置，我們採用能隨液麪自由上下浮動的吸盤式的除油裝置。在污油箱內將乳化液中漂浮的污油吸入，由泵抽至油水分離箱，油水分離箱內的吸油顆粒能有效的吸附污油，使油水徹底分離，污油注入廢油桶，污液進入過濾機。分離效果95%左右。

——冷卻系統。冷卻系統由板式換熱器、溫度感測器等組成；當乳化液溫度超過設定值時，溫度感測器通過PLC指令打開氣動閥使板式換熱器制冷；回到設定值時，氣動閥自動關閉。電控櫃上溫度實時LCD顯示直觀明瞭。

——假日循環系統：

在假日迴圈狀態下，系統自動啓動內迴圈，杜絕厭氧菌滋生，延長切削液使用壽命。

——液位報 裝置能在過濾系統液位過低時報 ，自動補液。