產品簡介

    鋼板粘接劑俗稱“粘鋼膠”，它是由環氧樹脂進行改性而成，是一種雙組份的膠粘劑。它在結構加固工程中，鋼板與混凝土的粘接及鋼板間的粘接中，具有高觸變性和高強度的特性，其拉伸抗剪切應力及正拉粘接強度均有極高的強度等級和良好的抗衝擊性、耐老化性和耐酸鹼性。操作簡便、符合環保施工要求。爲了滿足施工的寬泛性，該產品分爲塗布型和壓注型的施工方法。

2.產品特點

常溫固化，硬化過程收縮小，粘接強度高，耐久性能好。

本品韌性高、抗衝擊能力優異，不含揮發性溶劑、無毒環保，施工方便。

耐酸鹼、抗老化、抗震性及耐候性能好。

3.適用範圍

▼ 適用於鋼板與鋼板的粘接，鋼板與混凝土的粘接；

▼ 適用於結構加固中，鋼板、型鋼與混凝土樑、板、柱的粘接；

    ▼ 適用於陶瓷、石材、玻璃、木材的修補與粘接；

    ▼ 適用於混凝土、砌築物整體性的裂縫修補與粘接。

4.技術參數

檢驗項目

檢驗條件

 Ⅰ類膠技術指標A級B級膠體性能

抗拉強度，MPa在23±2℃，50±5%RH條件下，以2mm/min加荷速度進行測試≥30≥25受拉彈性模量，MPa

塗布膠3.2×103

壓注膠2.5×1032.0×103

伸長率，%≥1.2≥1.0

抗彎強度，MPa≥45≥35

抗壓強度，MPa≥65粘接能力

鋼對鋼拉伸抗剪強度，MPa

標準值23±2℃，50±5%RH≥15≥12

平均值60±2℃，10min≥17≥14

鋼對鋼對接粘接抗拉強度，MPa在23±2℃，50±5%RH條件下，按試驗的標準方法加荷速度測試≥33≥27

鋼對鋼T衝擊剝離長度，mm≥25≥40

鋼對C45混凝土正拉粘接強度，MPa ≥2.5

且爲混凝土內聚破壞熱變形溫度，℃

固化、養護21d到期使用0.45MPa彎曲應力的B法測定≥65≥60不揮發物含量，%

105±2℃，180±5min

5.施工方法

    ① 施工前的準備。按照加固設計圖紙進行，定位彈線；

② 基材表面處理。混凝土基面打磨、除去浮灰、油污，修補空洞及缺損，

裂縫進行技術處理，表面不得有明水；鋼板表面打磨除鏽，並用 擦

拭乾淨；

③ 配製膠料。先將A、B組分分別進行均勻攪拌2分鍾以上（注：攪拌器具

不得混用），按A:B=3:1比例，稱取一次的攪拌量不超過10公斤爲宜；

用轉速爲100~300r/min軸式攪拌器，攪拌5~10分鍾，待顏色均勻、無

結塊即可；

④ 膠料的塗抹。調配好的膠料應立即使用，塗膠時，水準粘貼時，應中間

厚邊緣薄，豎向粘貼應上厚下薄，並應無漏塗現象；

⑤ 粘貼與施壓。將塗抹膠料後的鋼板粘貼於預定位置，然後施壓固定，直

至鋼板周邊同時擠出膠液爲止（注：施壓過程中不可中途減壓），其後

修飾鋼板邊緣多餘的膠料；

⑥ 壓注的操作。按加固設計要求進行壓注前的準備，對膠液容易流失的部

位應進行封堵處理（可採用封縫膠密封），並設置合理位置的排氣孔及

便於膠液壓入充盈程度的觀察；壓注過程中，泵體的壓力控制0.2~0.3MPa, 不得超過0.5MPa。

⑦ 膠體的固化。在常溫（23℃）下，經24h~48h即可達到早期固化後的強

度；膠體固化時間與環境溫度成正比，要根據現場留樣跟蹤結果來判定

卸壓、夾具及支撐拆除的時間；3天后 天後即可受力使用，但在膠體固化過程

中不可對鋼件有任何擾動；

⑧ 粘貼質量的判定。用小錘輕擊鋼板，根據聲音和敲擊回彈狀態判定粘貼

密實性資訊。

6.包裝貯存

     本產品採用鐵桶包裝，甲：乙＝2：1    保質期：12個月