模擬工業生產中的高溫處理過程，如燒結、焙燒和煅燒等，適用於進行小規模的實驗研究，以優化工藝參數和開發新材料

1. 動態煅燒：實驗型迴轉窯採用動態煅燒技術，物料在爐內隨着筒體的旋轉而不斷翻滾，確保受熱均勻，避免生燒、過燒和夾生現象，從而提高了物料的反應時間和品質均勻性。

2. 溫度控制：迴轉窯通常配備高精度的溫度控制系統，如PID智慧控制，能夠根據不同工藝要求設置複雜的溫度曲線，確保物料在精確的溫度下進行處理。

3. 氣氛控制：設備具有良好的密封性，能夠通入多種保護氣體，如氮氣、氬氣等，形成特定的反應氣氛，滿足特殊材料的燒結需求。

4. 結構材料：迴轉窯的筒體材料多樣，可根據工藝需求選擇耐熱合金、特種合金鋼或複合陶瓷等，確保設備在不同溫度下的穩定性和耐用性。

5. 熱效率高：迴轉窯的保溫材料常採用輕質耐火材料，不僅升溫速度快，還能有效減少熱損失，提高熱效率。

額定功率：≈160KW(正常使用時根據物料進料量由儀表 儀錶自動調節輸出)

額定溫度：1000℃

使用溫度：≤950℃(可調節溫度)

控制精度：±1℃(恆溫狀態下)

爐腔及保溫材料：氧化鋁陶瓷纖維

報 保護：超溫、斷偶報 保護

氣氛控制：有流量計調節控制

升降角度：0-15° (電動調節)

進料系統：螺旋喂料(獨立)

通入氣氛：氮氣、水蒸汽

（1）本設備可直接放置於室內乾燥、平整的地面上，要求通風排風良好。

（2）烘爐

電爐在正式使用前必須烘爐，以排除爐內的水份(包含吸附水與結構水)。

烘爐以10—30℃/ h升溫，直至爐溫升到400℃，烘爐時間不得低於8小時。電爐停爐半年以上必須重新烘爐。

售前 ：爲您提供項目設計、工藝流程設計，根據您的特殊需求，設計製造產品，適合您的機器設備選購方案的制定。
售後 ：公司派技術人員到現場指導設備安裝、調試現場及培訓操作人員。
產品質量：易損件除外一年內質量保證。