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廠家直銷：一手貨源，省去中間差價

質量可靠：十餘年灌裝線的生產經驗，專業工程設計團隊

全套採購：工序：吹瓶→水處理→預處理→灌裝線→包裝線

安裝調試：由我廠安排專業人員進行1對1 安裝調試，並對工人進行操作培訓

售後保障：由我廠發出的設備均保修一年，終生提供維修

 

 

 

 

 

以下對桶裝水生產線設備進行簡要的描述：

自動拔蓋機：回收的空桶一般來自不同的環境，如學校、工地、辦公大樓等，其污染程度不一樣，對於被嚴重污染的空桶，在進入桶裝水生產線之前，需要人爲對空桶進行相應的清洗。在輸送鏈帶動下，空桶進入自動拔蓋機，空桶信號到位後，拔蓋頭立即往下移動，對空桶進行拔蓋，並利用風力系統，將蓋子吹入 的位置，進行回收後迴圈利用。

 

空桶檢漏裝置：用於檢測是否存在漏桶，主要通過對桶內進行吹氣，並觀察壓力錶，一旦壓力急劇下降，說明空桶存在漏洞，需將此桶離開桶裝水生產線，避免產生次品。實際生產過程中，耗氣量大，一般適用於大規模化的桶裝水生產中，對於小規模桶裝水生產廠家而言，其實際用意不大。

 

自動內刷桶機：用於對空桶的內表面進行刷洗，空桶進入內刷桶機後，一旦空桶的數量信號到位，夾緊裝置動作，使空桶固定不動，緊接着，氣缸開始動作，帶動毛刷杆慢慢往下深入空桶內部，毛刷杆定位後，電機開始動作，帶動毛刷杆360度旋轉，在毛刷杆的外表面設計有水孔，毛刷在旋轉過程中將水甩到桶的表面，對桶內部進行清洗。

 

自動外刷桶機：用於對空桶的外表面及底部進行刷洗，空桶進入外刷桶機後，一旦空桶的數量信號到位，推桶裝置立即動作，將桶推至毛刷處，緊接着，電機帶動毛刷360度旋轉，並且對準空桶位置的噴水頭開始噴射，對空桶外表面及底部進行全方位的清洗。

 

自動上桶裝置：通過氣缸動作，自動將空桶送入桶裝水灌裝機內部。

 

桶裝水灌裝機：集消毒、沖洗、灌裝、封蓋於一體，其工作過程依次爲：兩道熱消毒液噴洗、一道滴乾、兩道常溫低濃度消毒液噴洗、一道滴乾、兩道回用水噴洗、一道滴乾、兩道成品水噴洗、一道滴乾，在此過程中，桶的外部也利用噴射頭進行了相應的噴洗，通過提升裝置，將所有噴射頭往上提升，深入空桶內部，對桶內部進行徹底的消毒、噴洗。通過自動下桶裝置將清洗後的空桶送入灌裝位置，並進行灌裝，過程中溢出的水將迴流到純水箱，避免成品水的浪費。灌裝後的大桶由輸送鏈帶其依次進行掛蓋和封蓋。

 

在線式桶蓋消毒機：通過自動上蓋機將桶蓋送入理蓋裝置，在理蓋器中設計有光電檢測裝置，控制上蓋機的啓動與停止，實現缺蓋時，上蓋機啓動，滿蓋時，上蓋機停止。通過理蓋裝置將蓋子理順，依次進入桶蓋消毒機內部滑道，在風力作用下，依次向前推進，在此過程中對蓋子依次進行消毒液噴射、回用水沖洗、成品水沖洗，風乾後依次進入滑道，等待掛蓋。相比傳統的消毒方式，節省人力、自動化程度高，避免蓋子與空氣二次接觸，有效提高桶裝水產品質量。

 

燈檢設備：人工肉眼檢測桶裝水內部是否存在雜質，排除次品，給消費者提供健康的桶裝水產品。

 

自動套膜機：通過此設備可對桶口進行自動套膜，代替人工套膜，一般用於大規模桶裝水生產中。

 

蒸汽縮膜機：通過電加熱方式產生高溫蒸汽，並利用高溫蒸汽使桶口膜進行收縮，緊緊貼附在桶口表面。

 

全自動套袋機：可代替人工套袋，直接與輸送線連接，完成自動套袋、封袋。

 

碼垛機：自動排列成品桶裝水產品，按設定好的程式依次堆放桶裝水，大大減輕了人力。

 

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蘇州仁宇機械有限公司專業從事灌裝設備生產線行業16年。位於張家港經濟技術開發區內，是一家集研製、開發、生產各類飲料機械的專業製造商。我們爲客戶提供交鑰匙工程，包括預售和售後 ，供應整條生產線佈局圖，機械 安裝調試，工作人員培訓等。爲水廠，飲料工廠，食品廠等公司單位提供完善的解決方案。