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可隨時來訪考察我司工廠試機以及客戶的現場生產狀況。

業務涵蓋液體飲料的灌裝、旋蓋、貼標、噴碼等等工序.

 

 

 

 

 

QGF-900型桶裝線是供3加侖、5加侖桶裝飲用水生產線的核心設備。是礦泉水、蒸餾水、純淨水生產的理想設備。該機爲沖洗、灌裝、封蓋一體機，採用氣缸壓蓋，閥門有CAP迴流功能，蓋倉設計有一小時產量，沖洗壓力有顯示，與成品水有關的必須是304食品級和316管件，內衝壓力不小於0.28MPA，時間不低於16秒，外衝壓力在0.2MPA左右。鹼液和消毒液分別有加熱裝置。主要電氣原件均採用SIEMENS、OMRON產品，氣路原件採用進口AIRTAC產品。洗桶用內、外噴嘴均採用進口美國噴霧公司獨特技術設備。該線設備結構緊湊，工作效率高且穩定可靠，動作靈敏正確，自動化程度高，是機電氣三位一體的全自動桶裝設備。

 

工作原理是：空桶隨鏈條運動一個工位，成倒立狀對桶口桶身進行沖洗。沖洗過程共經過八道工序，一、二道鹼洗，第三道滴乾， 、五消毒液， 滴乾   道回水清洗， 道滴乾  純水沖洗， 道滴乾， 一純水沖洗， 二滴乾（也可以根據用戶需求設定工序）。

 

沖洗乾淨的淨桶隨鏈條運動翻轉90度，空桶由拔桶汽缸將空桶拔出桶座並隨翻桶架下翻，然後由推桶氣缸將桶向上翻轉，使空桶置於灌裝機輸送帶上等待灌裝。 

 

消毒後的空桶至灌裝位置後灌裝閥由氣缸推動伸入桶口，灌裝泵打開灌裝，灌裝時間由PLC設定，並可根據液位高低使用面板多功能按鈕修正灌裝時間，以達到 佳位置。

 

灌裝結束後，滿桶由輸送帶將已灌裝完的滿桶送至壓蓋工位，途中經過戴蓋工位時自動將瓶蓋套上桶口。壓蓋完成後通過輸送鏈輸出，進入後包裝工序。

 

 

蘇州仁宇機械有限公司專業從事灌裝設備生產線行業16年。位於張家港經濟技術開發區內，是一家集研製、開發、生產各類飲料機械的專業製造商。我們爲客戶提供交鑰匙工程，包括預售和售後 ，供應整條生產線佈局圖，機械 安裝調試，工作人員培訓等。爲水廠，飲料工廠，食品廠等公司單位提供全套全面完善的解決方案。

 

本公司專業堤供下列成套設備：

1、 中、小型礦水、純淨水罐裝生產線2000-30000瓶/時。

2、 果汁、茶飲料熱灌裝生產線2000-30000瓶/時。

3、 碳酸飲料等壓灌裝生產2000-30000瓶/時。

4、 醬油、醋、食用油灌裝生產線2000-6000瓶/時。

5、 三、五加侖桶裝飲用水生產線60-1500桶/時。

6、 1加侖瓶裝飲用水生產線600-5000瓶/時。

7、 豆奶、花生奶等蛋白飲料成套塵和線0．5-4T/時。

8、 複合果蔬汁、粉加工成套設備1-10T/時。

9、 食用油專用包裝生產線。

10、飲料加工前處理成套設備。

11、水處理(礦泉水、純淨水、食品工藝用水)成套設備2-20T/時。

12、相關設備：吹瓶機、理瓶機、倒瓶機、噴淋冷機、濃縮設備、CCP清洗機、 溫暫態滅菌器、貼標機等。