舞陽鋼鐵產LK490C高爐爐殼用鋼基本介紹

一、LK490C高爐爐殼用鋼板

LK490C是大高爐爐殼用鋼板，它的硫、磷含量低，綜合機械性能、焊接性能及低溫衝擊韌性良好，適用於製造1000立方米以上大高爐爐殼。LK490C通常以正火狀態交貨，探傷二級以上。LK490C大高爐爐殼用鋼板低合金板

舞陽鋼鐵產LK490C高爐爐殼用鋼性能特點

二、LK490C執行標準和常見規格

LK490C執行標準：技術協議JGX541-2008；

LK490C常見規格：6～80mm×1500～4050mm×L。

舞陽鋼鐵產LK490C高爐爐殼用鋼技術參數

三、LK490C交貨狀態

LK490C交貨狀態爲正火，同時可根據客戶要求滿足用戶對碳當量、探傷、正偏差、Z向性能、模擬焊後熱處理（SR）、硬度、高溫拉伸等要求。LK490C大高爐爐殼用鋼板低合金板

舞陽鋼鐵產LK490C高爐爐殼用鋼使用說明

、LK490C鋼板生產工藝流程

1、原料 (廢鋼、生鐵和鐵水)

2、電爐( 100噸電弧爐冶煉)、轉爐

3、LF爐鋼水精煉處理

4、VD或VOD爐鋼水真空處理

5、模鑄( 多種鍵型模鑄線)或連鑄(大型板坯連鑄機)；(一鋼錠 重熔處理50噸板坯式電渣爐)

6、加熱(連續爐和均熱爐)

7、鋼板軋製( 4100和4200mm軋機)

8、鋼板熱處理(正火回火調質)

9、鋼板切割檢驗

10、入庫

舞陽鋼鐵產LK490C高爐爐殼用鋼採購須知

LK490C鋼板探傷不合的原因：

根據技術要求及濟鋼工藝設備條件，設計LK490C鋼板工藝路線爲：鐵水預處理→轉爐冶煉→

CASF+VD精煉→連鑄→鑄坯緩冷→加熱→軋製→鋼板緩冷→正火→探傷。軋製採用粗軋、精軋分階段軋製。精軋採用低速大壓下控溫軋製，中間坯厚度140mm，軋後鋼板進行900℃、1.5 min/mm正火處理。按此設計工藝在濟鋼120t轉爐、3500mm軋機生產線進行了小批量試製，結果探傷的10張80mm厚鋼板全部不合格。隨後試軋的13張40mm、45mm規格鋼板中也有3張探傷不合格。爲此，對

該鋼種的探傷不合原因進行全面分析。其重要原因是其細小裂紋較多及有害氣體含量較多。