耐磨陶瓷球廠家直銷 超耐磨耐衝擊氧化鋁球

耐磨陶瓷球指的是以輥棒粉、工業氧化 、高溫煅燒阿爾法氧化 等材料爲原料，經過配料、研磨、制粉（製漿、制泥）、成型、乾燥、燒成等工序製作而成的，主要作爲研磨介質而被大量使用的球石。根據不同的氧化鋁含量，可以分爲中鋁球、中高鋁球和高鋁球。

一般我們把60%—65%氧化鋁含量的劃爲中鋁球，75%—80%氧化鋁含量的稱爲中高鋁球，90%以上氧化鋁含量的爲高鋁球。其中高鋁球又細分爲90瓷、92瓷、95瓷和99瓷。99瓷由於其極高的生產成本而很少有大型廠家大批量製造，目前主要爲部分特種陶瓷廠通過手工製作。

中鋁球和中高鋁球由於其較低的價格，而被大部分陶瓷廠所接受，主要用於研磨陶瓷坯料。耐磨陶瓷球由於其具有高強度、高硬度、高耐磨性，比重大、體積小、耐高溫、耐腐蝕、污染少等優異特性而被大量的運用於不同類型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工等等工廠的厚硬材質精加工和深加工，其中尤以92含量的高鋁球使用較爲普遍。

它具有以下優點：

• 高鋁耐磨陶瓷球磨耗低，能大大延長研磨體的使用壽命。剛玉研磨介質的硬度大,經檢測達莫氏硬度8級以上。
• 耐磨陶瓷球具有高強度、抗衝擊。其抗壓強度達1500MPa 以上,可大量使用在衝擊力大、要求磨耗小的震動磨設備裏。
• 耐磨陶瓷球可耐一千多度高溫，耐酸、耐鹼、耐腐蝕。可滿足石油、化工行業用。
• 耐磨陶瓷球採用滾動和等靜壓成型，比重大，能大幅度提高研磨效率，降低研磨時間，同時增加球磨機的容積,從而增加研磨物料的加入量。

用途：

耐磨陶瓷球由於其氧化鋁的高含量，高密度，高硬度和高耐磨性被大量的運用於不同類型的陶瓷、建築衛生陶瓷、工業陶瓷、電子陶瓷、瓷釉、玻璃，及高質量耐火材料、特種水泥、非金屬礦深加工、機械拋光，各大煉油廠、化肥廠、石油化工廠、尿素廠、氮肥廠、染料廠和醫藥、塗料等行業作爲研磨介質用。

實驗室檢測耐磨陶瓷球耐磨性和耐衝擊性的方法

A1方法原理：

本方法是通過氧化鋁球在聚胺脂罐中，以規定的條件衝擊研磨，考核球的衝擊性能，以單位時間磨耗表示氧化鋁球的耐磨性能。

A2磨罐：磨罐採用聚胺酯罐。內徑200mm，長220mm

A3耐磨衝擊試驗機：能保證使內裝4kg氧化鋁球和4L自來水的A2磨罐，以80r/min 連續運行。

A4試驗製備：外觀質量和外觀尺寸合格的氧化鋁球樣品約4kg左右，裝入A2磨罐，加4L自來水，在耐磨衝擊試驗機上以80r/min研磨2h。取出樣品用水清洗，烘乾備用。

A5試驗步驟：

1按A4處理後樣品，用感量爲0.1g的天平秤重m1；

2上述樣品放入A2磨罐，再加同重量的水，封蓋後不許漏水，放到耐磨試驗機上，使磨罐以80r/min研磨24h後停機。

3把樣品從磨罐中取出，用水清洗，烘乾後稱重m2。

4按規定測10個球的平均直徑D。

A6結果表示:

經衝擊性、磨耗試驗無裂痕、無破碎，視爲耐衝擊性合格。

EWT=KD(m1-m2)/m1

式中：EWT-磨耗‰；

K-修正係數，4.17X10-4 (mm)-1

D-球的平均直徑，mm；

m1-自磨前樣品總重量，g；

m2-自磨後樣品總重量，g；

氧化鋁研磨球，氧化鋁研磨瓷球技術指標：