光伏組件全自動匯流條焊接機是用於太陽能光伏組件生產中的關鍵設備，它負責將串焊好的電池串通過匯流帶連接起來，形成能夠產生電流的完整電池組件。

功能與流程：匯流條焊接機位於組件生產線中，緊隨串焊機之後。該機器的核心功能是將串焊好的多組電池串進行整列糾偏對齊，然後使用焊帶將它們連接起來，以實現電流的匯流。這一步驟對於形成完整的電池組件至關重要。

技術特點：全自動匯流條焊接機具備高度自動化的特點，能夠自動完成接線盒端和非接線盒端匯流帶的佈置、裁切、折彎以及與焊帶的焊接工作。這些工序對於確保光伏組件的質量和效率具有重要作用。

優化與提升：爲了提高生產效率，行業內一直在尋求技術上的突破。例如，通過一次對位糾偏技術，可以將原本需要的兩次拍照和糾偏優化爲一次拍照和兩次糾偏，從而減少機械手升降次數並提升設備節拍。

流水線結構：在太陽能光伏組件的自動化流水線中，匯流條焊接機是多個結構單元之一，其他還包括自動上玻璃機、EVA裁切鋪設機、自動擺竄機等，共同構成了完整的生產線。

節拍：≤18S

稼動率：≥99%

整體良率：≥99%（按組件單位計，流入匯流條焊接機的組件排版精度需在±0.5mm以內）

碎片率：<0.02%(以片計算)

相容組件尺寸：1650*900-2500*1500mm

相容電池片尺寸(mm) ：相容156-210mm

相容柵線根數：相容5-15根

組件規格：156-210mm電池片:6串*10半片*2，6串*11半片*2，6串*12半片*2，6串*13半片*2；片間距0.5-4mm，串間距1-6mm；出廠前 一種電池片尺寸和柵線規格，可有償升級相容210電池片，5串*10三分片*2，6串*10三分片*2；5串*15三分片*2，6串15三分片*2。

電池片規格：標配166/9BB 主柵線間距18mm(爲一種電池片標配規格，其他規格爲選配項)，可有償升級相容電池規格：156mm-210mm/5BB-16BB(後續可有償升級到其他不同電池類型，相同大小電池片主柵線更改只需要更換墊板，其他156mm-158mm、181mm-210mm電池片互切需要 換焊頭、墊板等，其他硬體需調整。)

進料機構

皮帶數量：4根

進料方式：組件長邊進料

允許組件流入最大偏差：玻璃中心偏差<30mm

組件傳送方式：變頻電機+皮帶

定位機構

糾偏定位機構定位點數量：9個相機視覺定位電缸/伺服模組≥5點

定位方式：機械定位

上料方式：卷裝上料，自動裁切，折彎

卷料尺寸：軸孔20-25mm，外徑<210mm

卷軸承重：≥13KG

相容匯流帶寬度：出廠配套4mm、6mm

相容匯流帶厚度：0.18-0.4mm

裁切精度：≤0.5mm

倒帶

引線製作方式引線角度及偏差：折彎垂直向上90"偏差2-3°

搬運方式：伺服電機+真空吸附

定位方式：機械定位+真空吸附

定位精度：<0.5mm

匯流條至電池片距離：2-10mm可調

匯流條超焊帶長度：<2mm(長度誤差)

焊接機構

焊頭壽命：≥1年

焊頭 換時間：≤60min

運行方式：伺服電機

冷卻方式：風冷

焊接方式：電磁感應焊接

焊頭數量：18

焊頭控制方式：電流控制/時間控制

焊接加熱時間：≤2s

焊接溫控精度：±5℃

焊接拉力：≥5N/mm(匯流條與焊帶)

焊接效果

焊接外觀：融錫飽滿

焊接接觸面積：≥80%

焊疤大小：≥(4*4)mm²

通訊控制系統

控制系統：PC+PLC(預留5%的I/0點位)

電控：匯川或施耐德

通訊介面：滿足MES對接需求

設備參數

電源功率：三相五線380v/220v  50/60HZ，峯值40kw，平均約20kw

氣源：壓力0.6-0.8Mpa，流量2000L/min

機臺尺寸：5220mmx2570mmx2450mm

報 裝置：三色燈+蜂鳴