IBC串焊機是光伏組件生產線中的重要設備，它不僅提高了生產效率，還通過精確的溫度控制和智慧定位系統保證了產品質量。隨着N型TOPCon與IBC技術的滲透率提升，對這類設備的市場需求也在增長。

低速 IBC 串焊機 CT-CH-1000具有高效率和高精度的性能特點。具體如下：

高效率生產：在整片模式下，產能可以達到每小時1000片，而在半片模式下，產能可以提升至每小時3000片。這種高效率的生產能力對於滿足大規模生產需求至關重要。

高精度焊接：採用高精度溫控系統，設有多個可調溫度區間，能夠靈活控制預熱及冷卻過程，確保焊接質量。此外，設備能夠根據電池片的柵線進行精確定位，自動實現電池片導角的單一方向排布和互補式排布。

技術適應性：隨着電池片技術的發展，如MBB（多主柵）、SMBB（超多主柵）、0BB（無主柵）等，IBC串焊機需要適應這些變化，以滿足不同柵線數量的電池片焊接需求。

相容性強：不僅適用於M2-M4規格的單晶IBC電池片，還可以通過定製擴展至M6，爲大尺寸矽片與IBC技術的結合提供了可能性。

產能：≤1000半片/小時（帶取紙機構）

電池片尺寸：166mm（1/2劃片焊接）（支持定製）

電池片厚度：0.16-0.3mm

柵線數量：厚度0.2mm，寬度1.0mm(6BB)/厚度0.18mm,寬度0.5mm(9BB)

電池片間距：0.7-5mm可調

電池串間距：10-40mm

串焊長度： 12片,半片最多24片, 長2000mm

焊帶、柵線重合度偏差：≤±0.1mm

碎片率：≤0.2%（正片）

焊接方式：非接觸式的紅外線燈焊接

電池串輸送方式：傳輸帶，伺服電機驅動

助焊劑塗覆形式：浸泡

電池片視覺缺陷檢測種類：邊部裂口/角部裂口/裂紋/絲印偏料/電池片翻轉/表面髒污

出料形式：人工出料或自動對接排版機

電氣系統 ：PLC加伺服系統

人機界面 ：一體式觸摸屏工控機，懸臂操作箱

輸入電壓、電量：AC380V(3相5線)，50-60Hz、運行5.5kW，預熱8kw

輸入空氣壓力、用氣量：0.6-0.8MPa、平均450標準升/分鐘，峯值800標準升/分鐘

尺寸：6000x1350x2110mm，開門寬度2463mm，懸臂操作箱 旋轉寬度和長度2948mmx6316mm；

淨量：2200kg